名稱:硬密封閘閥專用機(jī)床
描述:機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡單、快捷。兩個斜面同時加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
詳細(xì)說明:
1.機(jī)床適用于各種硬密封閥門與閘板結(jié)合面的加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡單。
2.加工效率高:在加工過程中數(shù)控機(jī)床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成整個閥門兩個封水面的加工。所需時間在45秒-2分鐘。
3.減少人工:可以一人同時操作兩臺車床或者同時操作一臺本車床與一臺多孔鉆床。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高:本機(jī)床完全采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對刀,從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便:機(jī)床采用數(shù)控控制系統(tǒng),有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會。
專用機(jī)床高速切削技術(shù)發(fā)展跟應(yīng)用
其一、閥門機(jī)床高速切削技術(shù)發(fā)展
提高閥門專用機(jī)床生產(chǎn)率歸根到底是以加快空程運(yùn)作的速度和提高零件生產(chǎn)過程的連續(xù)性,從而縮短輔助工時為目的的一種技術(shù)手段。
但是,輔助運(yùn)作速度的提高是有一定限度的。例如目前加工中心自動換刀時間已縮短到小于七,快速空程速度一般已提高到30~60m/min,再提高空程速度不但技術(shù)上有困難,經(jīng)濟(jì)上不合算,而且對提高機(jī)床的生產(chǎn)率意義也不大。于是在單位時間內(nèi)材料切除率是常規(guī)切削的3~6倍的高速切削(Ultra-HighSpeedMachining)技術(shù)在專家們的苦心研究下應(yīng)運(yùn)而生了。
這種技術(shù)不但可以提高生產(chǎn)效率。還可以降低切削力的30%以上;切屑可以飛速帶走切削熱的95%~98%以上。
可以減少振動和殘余應(yīng)力。降低加工成本等等。關(guān)鍵是高速切削技術(shù)的相關(guān)核心技術(shù)相繼出現(xiàn)了,如高速切削刀具技術(shù)(具有高強(qiáng)度、高熔度刀具材料的鐵基硬質(zhì)合金、聚晶金剛石(PCD)壓層硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼(CBN),陶瓷等刀具材料技術(shù));高速切削機(jī)床技術(shù)包括高速主軸、高速進(jìn)給系統(tǒng)(高速滾珠絲杠、高速的直線電動機(jī)伺服驅(qū)動系統(tǒng)和虛擬軸機(jī)構(gòu))、高速CNC控制系統(tǒng)(關(guān)鍵技術(shù)包括快速處理刀具軌跡、預(yù)先前饋控制、快速反應(yīng)的伺服系統(tǒng)等);高速加工的測試技術(shù)(主軸發(fā)熱情況測試、滾珠絲杠發(fā)熱測試、刀具磨損狀態(tài)測試、工件加工狀態(tài)監(jiān)測)等等。現(xiàn)在,高速切削技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人了工業(yè)應(yīng)用階段。
其二、閥門機(jī)床電氣控制的應(yīng)用
閥門專用機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用的過程中,有可能會出現(xiàn)一一些故障,嚴(yán)重的情況下,會對機(jī)床操作人員造成傷害,因此經(jīng)常會對閥門機(jī)床進(jìn)行急停處理。但是基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng),靈活性、穩(wěn)定性、可靠性都得到了提高,可以對加工工藝、機(jī)床部件實(shí)施監(jiān)控,以此達(dá)到預(yù)期的控制需求。在實(shí)際應(yīng)用的過程中,數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)的結(jié)合,可以讓閥門機(jī)床中的電氣設(shè)備得到進(jìn)一步完善,提高數(shù)據(jù)信息存儲量的同時,也提高了設(shè)備的反應(yīng)速度和智能化水平。借助數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù),可以讓閥門機(jī)床電氣自動化控制系統(tǒng)中的信息得到傳遞,相關(guān)加工信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到了根本上的保證,信息輸入效率也會隨之提高。比如:在閥門機(jī)床中應(yīng)用PLC技術(shù),閥門機(jī)床中所有的信號都可以穩(wěn)定的運(yùn)行,有關(guān)功能都會得到實(shí)現(xiàn),PLC技術(shù)和就會實(shí)現(xiàn)雙向信號傳遞,進(jìn)而對機(jī)床工作狀態(tài)進(jìn)行的監(jiān)測。以閥門機(jī)床控制回路中的中間繼電器為例,如果出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象,那么繼電器的一組常開觸點(diǎn)就會通過PLC輸入端發(fā)出急停警報信號,以此保證操作,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了閥門機(jī)床的自動化。不僅如此,在實(shí)際的應(yīng)用的過程中,開關(guān)量控制操作也是閥門機(jī)床電氣自動化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,普通的閥門機(jī)床都是通過電磁繼電器來控制開關(guān)量,但隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,工業(yè)技術(shù)的不斷新,傳統(tǒng)的控制方式明顯不再適合當(dāng)前生產(chǎn)方式,反而還會對工業(yè)生產(chǎn)效率造成負(fù)面影響。面對這樣的情況,借助PLC技術(shù),充分利用該項技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),讓電磁繼電器中存在的缺陷得到彌補(bǔ)。比如:借助PLC技術(shù),根據(jù)開關(guān)量輸入組合和歷史輸入順序,就可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)量的輸出,進(jìn)而通過用戶輸入設(shè)備和CPU,對信息進(jìn)行處理,較終就會輸出完整的信號。
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山西閥門雙面機(jī)床訂制/河北禹創(chuàng)機(jī)械定做硬密封閘閥專用機(jī)床