rto設備的選型優(yōu)化,這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多,rto設備的品質(zhì)直接影響運行和凈化效果。所以,環(huán)保達標排放是原則。所有rto設備功能不是圓滿的,凈化對象的針對性不錯。因此,有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對有機rto設備均有干擾,甚至破壞凈化效果。所以,在進入rto設備前,把此類化合物進行的凈化除去。
rto設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中不好的的VOCs進行降解,將不好的的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當高溫、充足空氣等客觀因素條件優(yōu)良的前提下,將不好的廢氣充足燃燒全部,終使其全部分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣,該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面,表現(xiàn)出的效果較佳,但相應的對溫度的控制要求很高,在高溫的條件下,當溫度在1100℃附近,去掉速率不錯,但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時,則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等不好的氣體,造成二次污染。
蓄熱燃燒rto設備的性能特點:
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化速率不錯,設備壽命不錯、氣體流暢阻力?。?nbsp;
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
蓄熱燃燒rto設備的處理注意事項:
1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;
2、設備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出入口溫度;
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4、設備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz。
蓄熱燃燒rto設備的生產(chǎn)目的是保護環(huán)境。它是工業(yè)廢氣污染的恢復方法。在工業(yè)生產(chǎn)中,排放大量含有苯,醇,酮等的有機廢氣。它危及工人的健康,污染環(huán)境。蓄熱燃燒rto設備作為控制有機廢氣污染的手段,在中國取得了可觀的成果。然而,在催化燃燒裝置的設計,加工和應用過程中,仍存在一些潛在的不因素和事故隱患,并且裝置中會發(fā)生嚴重的火災和爆炸。因此,應統(tǒng)一制定濃度控制標準或設計規(guī)范,以通過催化燃燒處理有機廢氣。除上述因素外,從技術角度來看,還需要注意以下幾點:
1、一般來說,在相同的爆炸下限濃度下,有機廢氣中大部分有機成分的燃燒熱值可視為相同值。如果每爆炸下限的熱值,即熱值用于加熱廢氣本身,則可以燃燒爆炸下限低1%的廢氣。廢氣可以加熱15.3℃。當廢氣濃度達到25%的爆炸下限時,廢氣本身可以被加熱。使用蓄熱燃燒rto設備時應注意。按規(guī)定操作,以免發(fā)生意外。
2、有機氣體的爆炸下限與溫度有關。通常,溫度越高,反應速度越快,爆炸范圍越大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過高時,催化燃燒裝置的溫度會升高,而且由于以前的國產(chǎn)催化燃燒裝置沒有設置廢氣濃度檢測和控制設備,爆炸下限較低溫度升高后的有機廢氣將小于手冊中給出的值,加上設備中的有機廢物。氣體成分混合的不均勻性可能超過局部區(qū)域高溫下廢氣的實際爆炸下限,這可能導致爆炸風險。
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