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分子篩吸附轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮焚化連續(xù)性過程，對VOCs廢氣進行處理凈化，具有應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。但在不同的實際應(yīng)用場合，廢氣成分復(fù)雜，容易發(fā)生高沸點VOCs殘留聚合和悶燃現(xiàn)象。
沸石轉(zhuǎn)輪一體機由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。它的技術(shù)原理如下： 一、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量廢氣濃縮為的濃縮氣體。
二、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種成分的廢氣。
三、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的循環(huán)過程。
四、進入濃縮轉(zhuǎn)輪的廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣。
五、接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進入脫附區(qū)，吸附了物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附。
六、吸附在轉(zhuǎn)輪上的物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。
淺談沸石轉(zhuǎn)輪一體機的常見問題及解決方法：
高沸點VOCs殘留聚合。廢氣處理中含有高沸點VOCs物質(zhì)時，若脫附熱量不足，吸附質(zhì)未被全部脫附，會使得吸附質(zhì)在近吸附短蓄積殘留，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能全部脫附，給出如下建議：
1、設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去掉設(shè)備。為了避免高沸點VOCs物質(zhì)吸附造成脫附困難，可在廢氣進入吸附轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質(zhì)去掉。
2、提升脫附熱容量：方法一為提升脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，高不超過220℃，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻不全部，影響吸附段效果；另一種方法為提升脫附循環(huán)風量，降低濃縮倍數(shù)，這樣可達到充足脫附循環(huán)效果。
3、定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗。清洗時需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙；而水中的氯仿可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。
4、定期進行高溫脫附循環(huán)。定期做高溫脫附處理，將脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分，同時亦可達活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果，一般脫附溫度以300℃為較適宜。
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