點擊圖片查看原圖
00級大理石平臺(00級大理石平臺)的材質維護與制作過程其1、大理石工作臺的材質維護
大理石工作臺的材質：取材於地下的巖石層，主要礦物成份為輝石，斜長石，少量橄欖，黑云母以及微量磁鐵礦。在經過億萬年的自然時效之后，具有精密結構，同時黑色光澤、均勻、穩(wěn)定性能良好，同時大理石工作臺強度大、硬度高，在重負荷下依舊可以保持高精度，即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。00級大理石平臺在除了以上的特性外，還具有“三防”特性—防磁化、防腐蝕、防變形。
大理石工作臺的物理特性：具有高于鑄鐵2-3倍的硬度相當於HRC＞51，達到莫氏硬度6-7級；同時抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米。
大理石工作臺的用途：廣泛應用于對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，作為較適合的基準面，尤其是在測量方面較為適用。
其2、大理石量具制作過程
大理石量具選用深埋地下億萬年主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦的巖石為原料，經機械切割磨銑成形后由手工研磨精制而成，表面黑色光澤，內部結構，由于經過億萬年的老化，質地均勻，晶粒細密、穩(wěn)定性好、強度大、無磁性、無塑性變形、不生銹、易清洗、維護方便等特點，能在重負荷下保持比較高的精度。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
大理石量具的制作過程一般如下：
1、石料開采
2、將開采下來的石料進行切割成型。
3、將切割成型的石料按所需規(guī)格進行進行加工，銑磨工作面及側邊。
4、將機械加工完的大理石量具送入恒溫室定溫12小時。
5、將定溫好的石料進行人工研磨，先選用粗砂進行粗磨以去除加工紋路，平面度，然后換細砂細磨，直至達到平面度要求為止。
6、將研磨好的大理石量具靜置12小時后復檢，如超差再進行修整，如沒問題就入庫等待發(fā)貨。大理石量具制作完成
山東濟青機械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主營多種不同型號的大理石工量具、花崗石平臺、大理石方尺，以及各種機床的花崗石工作臺、橫梁、導軌、主軸等與之相配的花崗石機械構件，并接受用戶按不同標準生產的定貨和來圖來樣加工。竭誠歡迎各界人士的指導合作。