花崗石平臺的平面度的檢驗,由于當前的工件和花崗石平板的規(guī)格不斷的增大,所以工件對花崗石平板的要求也在發(fā)生變化,花崗石平臺的接觸點的多少和花崗石平臺的加工成本有著很大的關系,因此,明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求花崗石平臺接觸點了。花崗石平板主要缺點是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%?;◢徥桨宓纳a(chǎn)制作過程中可能會出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷,只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。
大理石工作臺技術要求以及平整度的方法
{一}、大理石工作臺技術要求
1、大理石工作臺工作面上不得有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等明顯缺陷。
2、允許修補非工作平面上的凹陷或掉角。
3、大理石工作臺應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10—4Kg/cm2、吸水率應小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度應大于70HS(硬度)。
4、平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允許值為0.32~0.63μm,側面為10μm。
5、大理石工作臺側面對工作面的垂直度公差和平板兩鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。
6、大理石工作臺工作面的平面度公差在溫度20℃下給定:000級=1X(1+d/1000)μm、00級=2x(1+d/1000)μm、0級=4x(1+d/1000)μm。1級=8x(1+d/1000)μm。(d為對角線長度,mm),距工作面邊緣較大30mm內(nèi)平面度公差不計,且任意一點不得高于工作面。
7、000級和00級平板建議不設置搬運手柄。
8、當0級和1級平板面上的設置螺紋孔時(或溝糟),其部位低于工作臺面0.5mm為佳。
{二}、測量大理石平臺平整度的方法
大理石平臺是實驗車間內(nèi)比較常用的檢測用的工作臺,對于大理石平臺的一些特性和優(yōu)點都是有一定的了解的。在使用高精度大理石平臺先要的做就是進行外形的擦試和檢測,之后就進需要進行支撐調(diào)平了。這是使用大理石工作平臺檢測工件之前需要做的準備工作。對于大理石平臺的平面度可以通過以下方法進行調(diào)整。
方法一:
檢測大理石工量具平面度的儀器可以選用水平儀之類的儀器,這是比較常用的也是比較方便的調(diào)整工具。根據(jù)檢驗平臺的精度級別來選擇用哪種水平儀,比如1級精度的可以選合像水平儀,而高于1級的像0級的就不能選用合像水平儀了,只能選用電子水平儀或者自準直儀。直接使用水平儀進行拉表檢測就可以了,按照規(guī)則進行有規(guī)律的移動,然后根據(jù)計算公式計算是平面度的誤差值。
方法二:
用橋板借助節(jié)距法進行調(diào)整??梢园驯粶y的大理石平臺的工作面的截面分成若干段,之后就可以隨步測出每一段連線相對測量基準的傾角,通過一定的規(guī)則的數(shù)據(jù)處理,用有限個點代替無數(shù)個點,用被測截面的誤差折線近似的代替誤差曲線。
檢測大理石平臺的方法有許多種,不必非得使用以上所介紹的2種方法,像橋板檢測方法也可以使用高精度平行平尺來代替的,根據(jù)所有的檢測工具進行檢測即可,如果不太了解具體的檢測方法可以聯(lián)系。
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