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大理石工作臺的裝配要求以及如何正確的安裝【一】、大理石工作臺的裝配要求
1、組裝過程中的檢查。
2、密封件應平行壓入密封槽內(nèi)，密封面不得扭曲、變形、損壞或劃傷。
3、干燥。大理石工作臺在安裝或連接之前，通常需要潤滑配合面。特別是軸承部分是軸箱部分和螺釘螺母部分，大理石工作臺。
4、配合件的配合尺寸應準確，裝配時應重新檢查或取樣配合尺寸。如軸頸與軸承的配合部位、主軸箱與軸承的配合孔及中心距。
5、裝配車輪時，兩個齒輪的軸線應在同一平面上并相互平行。確保齒輪間隙正常且軸向不對中正常≤2mm。
6、檢查接縫表面是否平整、變形，否則應修整、去毛刺，確保接縫表面緊密接觸、平整、不歪斜。
7、提前做好行車檢查。例如，檢查裝配工作的完整性、連接部件的準確性和**能力、運動部件的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。
8、仔細監(jiān)控啟動過程。啟動后，立即觀察主要工作參數(shù)和運動部件是否正常移動。主要運行參數(shù)包括速度、靜態(tài)運動、主軸旋轉(zhuǎn)、潤滑油壓力、溫度、振動和噪聲。只有當運動指示器的啟動階段正常且穩(wěn)定。
9、根據(jù)各種石材機械產(chǎn)品的驗收情況，進行試運行及相關工程試驗。例如：調(diào)整和測試刀具速度和行程，調(diào)整提升運動行程，測試主軸旋轉(zhuǎn)精度，大理石工作臺。
10、良好的零件清潔。清理工作包括鑄件上的殘留砂、銹和碎屑，特別是一些重要部件，如龍門大切割機，應在型腔上涂上防銹漆。零件上的油、銹或附著的碎屑可用柴油、煤油或汽油作為清洗液清洗，然后用壓縮空氣。
11、皮帶輪的裝配要求是兩個皮帶輪的軸線平行，皮帶輪槽的中心應為正。如果偏差過大，皮帶輪的張力將不均勻，導致皮帶打滑和加速磨損。同時，組裝前應選擇并匹配V帶，長度應一致，以防止傳動時振動。
12、軸承組裝前應清洗干凈，去除防銹漆后方可組裝；清洗時注意檢查滾道、滾動體是否銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活；在軸承裝配過程中，應在配合部件表面涂一層潤滑油。裝配時壓差過大，應停止裝配檢查；軸承裝配時，無型號端部應向內(nèi)，*肩向；安裝軸承時，應選擇較大的力方向和位置。滾道的滾動元件不應受到應力。應均勻?qū)ΨQ地敲擊，不得砰擊。確保端面與軸垂直，以防止安裝傾斜。
13、螺紋連接采用鎖緊裝置，根據(jù)實際情況和設計要求選用以下常用鎖緊裝置；雙螺母鎖緊；彈簧墊圈鎖緊；開口銷鎖緊；鎖緊墊圈、圓螺母、花墊；對稱多個螺栓的擰緊方法應按對稱順序逐步擰緊，條形接頭應從中間到兩個方向?qū)ΨQ逐步擰緊。通過螺栓連接的肋的尾部應突出螺母。
【二】、大理石工量具如何正確的安裝
大理石工量具的支承和放置也是有方式方法的，不要小看了大理石工量具的支承方法、放置方法，這里面也是有很多的技巧的。
為了使大理石平臺在精加工、驗收、檢定和測量使用時，平板工作面精度保持穩(wěn)定，精密大理石工量具應有3個主支承點。這能解決1000mm×750mm以上的大理石工量具出廠后檢定和使用出現(xiàn)的平面度誤差不一致的問題。對于尺寸大于1000mm×1000mm的大理石工量具，平板檢定規(guī)程中允許增加輔助支點。這是為增加大理石工量具剛性、防止大理石工量具因重心偏移發(fā)生傾斜或因負載過大產(chǎn)生變形而設置的。
至于輔助支點個數(shù)，可視惠州大理石工量具大小、使用情況按需要而定。但大理石工量具檢定時的輔助支點應與設計制造時相同，這就保證了平板支承的合理布局，使用情況與設計制造情況一致。指出，輔助支點在加工、檢定時應不產(chǎn)生反力，即不與支承座接觸。只有在精密大理石工量具使用時才調(diào)整輔助支承與之接觸，但不得使支承力過大而超過主支承的支承力。并且輔助支點數(shù)應控制在較小限度。
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