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00級(jí)大理石平臺(tái)維修方法跟使用空隙法測(cè)量的直線度(一)、大理石工作臺(tái)維修方法
大理石工作臺(tái)由于長(zhǎng)期頻繁使用與被檢測(cè)工件摩擦、甚至磕碰使得精度會(huì)逐漸下降、平面度超差直至精度喪失，這時(shí)就需要人工重新對(duì)大理石工作臺(tái)的精度進(jìn)行。維修后的00級(jí)大理石平臺(tái)精度達(dá)到出廠時(shí)的產(chǎn)品精度。只不過(guò)大理石工作臺(tái)和鑄鐵平臺(tái)的維修方法不一樣，鑄鐵平臺(tái)維修是通過(guò)人工刮研、鏟刮來(lái)恢復(fù)鑄鐵平臺(tái)精度，大理石工作臺(tái)是通過(guò)技術(shù)工人手工研磨來(lái)恢復(fù)其精度。
大理石工作臺(tái)維修的步驟：
1、將需要維修的大理石工作臺(tái)粗磨，目的是將大理石工作臺(tái)的平面通過(guò)粗磨達(dá)到去除油漬、去除劃痕、磕傷，便于進(jìn)行測(cè)量。
2、將大理石工作臺(tái)擦拭干凈，晾干，按對(duì)角線法進(jìn)行布線、測(cè)量、計(jì)算，得出其平面度數(shù)值。將粗磨后的大理石工作臺(tái)按計(jì)算結(jié)果去高留低進(jìn)行二次半細(xì)磨，目的是去除比較深的劃痕后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平面度。
3、重新測(cè)量、計(jì)算大理石工作臺(tái)的平面度數(shù)值，細(xì)磨大理石工作臺(tái)的工作面，直至達(dá)到規(guī)定平面度標(biāo)準(zhǔn)為止。
(二)、使用空隙法測(cè)量大理石平板的直線度
測(cè)量研磨平臺(tái)即大理石平板和刮研平臺(tái)即鑄鐵平臺(tái)的直線度的方法有許多中，其中根據(jù)平臺(tái)規(guī)格大小可檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)選擇合適的檢驗(yàn)平面度誤差的方法，能夠合理提高檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確度。
間隙法就是將小規(guī)格的大理石平板置放在一個(gè)大理石量具上面，之后用量塊或者塞尺去測(cè)量直線，被測(cè)直線和測(cè)量工件的基線相互之間的間隙的被測(cè)工作面和測(cè)量工具相互之間形成的空隙與標(biāo)準(zhǔn)空隙進(jìn)行相對(duì)比，取當(dāng)中較大值做為直線度誤差自然數(shù)的方式方法。
1.將大理石平板置放在被測(cè)大理石平板上，并在離大理石平板兩頭約2/9處墊厚量塊。
2.然后用準(zhǔn)備好的塞尺直接測(cè)量出花崗石平尺工作面與被檢驗(yàn)的0級(jí)花崗石檢驗(yàn)平板直線度相互之間的間距。
3.測(cè)量的數(shù)據(jù)中用較大間距減等厚量塊的厚度即為檢驗(yàn)平板工作面直線度誤差值。
4.根據(jù)被測(cè)大理石平板工作面的形狀，沿多個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，然后取當(dāng)中較大值做為大理石平板的直線度誤差值。
在整個(gè)大理石平板平面度檢驗(yàn)全過(guò)程中要準(zhǔn)備等厚的量塊多個(gè)，大理石平板1件，同精度級(jí)別的塞尺1件，檢驗(yàn)全過(guò)程要在一個(gè)恒溫恒濕的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。檢驗(yàn)之前要把大理石平板和量塊，塞尺，大理石平板擦試干凈。
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