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氣箱脈沖除塵器工作原理：
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸加大。當(dāng)達(dá)到 阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)布袋除塵器個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)室的過濾，再啟動(dòng)分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。
分析單機(jī)除塵設(shè)備的潮濕問題同主要配件故障處理方法匯總【一】、分析單機(jī)布袋除塵器的潮濕問題
單機(jī)布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，單機(jī)布袋除塵器采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，單機(jī)布袋除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。單機(jī)布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。單機(jī)布袋除塵器除塵效率。單機(jī)布袋除塵器的螺旋輸送機(jī)的輸送原理，螺旋輸送機(jī)是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而推動(dòng)物料移動(dòng)的輸送機(jī)械。此時(shí)的物料就好像不旋轉(zhuǎn)的螺母一樣沿著軸向逐漸向前推進(jìn)，之后在下卸口處卸下。單機(jī)除塵器也是單機(jī)布袋除塵器的重要配件。
單機(jī)布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：
1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。
3、石灰粉單機(jī)布袋除塵器設(shè)置穩(wěn)定旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度加高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入單機(jī)布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道，此時(shí)可避開單機(jī)布袋除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)單機(jī)布袋除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。
4、慎用單機(jī)布袋除塵器：應(yīng)選用不易粘湖的光面單機(jī)布袋除塵器，如光面滌綸濾料729、針刺氈單機(jī)布袋除塵器等。
5、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。
單機(jī)布袋除塵器中有一個(gè)很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板?；ò宓淖饔闷鋵?shí)很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。單機(jī)布袋除塵器的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分隔離，中間幾乎是沒有縫隙。
【二】、脈沖單機(jī)除塵器主要配件故障處理方法匯總
1脈沖單機(jī)除塵器磨損處理
定期對脈沖單機(jī)除塵器的各個(gè)進(jìn)、出風(fēng)管道、單體室、底板進(jìn)行的檢查與維護(hù)、檢查風(fēng)道內(nèi)的鋼板焊縫是否有開裂的現(xiàn)象，并對泄漏點(diǎn)的位置做好標(biāo)記，便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門，進(jìn)入到各個(gè)箱體內(nèi)部進(jìn)行檢查。將出現(xiàn)焊縫的地方進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
2脈沖單機(jī)除塵器破損處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導(dǎo)致的布袋破損處理方法：在進(jìn)行日常清理時(shí)嚴(yán)格控制噴吹的壓力，控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統(tǒng)噴嘴不正導(dǎo)致的布袋破損：安裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，一定要固定好反吹管，將反吹管的位置擺正，在換脈沖單機(jī)除塵器時(shí)，一定要確保噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時(shí)換脈沖單機(jī)除塵器導(dǎo)致的脈沖單機(jī)除塵器破損：制定周期的布袋換計(jì)劃，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，并且新舊脈沖單機(jī)除塵器的存放要分割開來，避免發(fā)生混淆。
4)由于壓力不均導(dǎo)致的布袋破損：加強(qiáng)布袋脈沖單機(jī)除塵設(shè)備的檢修工作力度，在對脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行停機(jī)檢修的過程中，著重對脈沖單機(jī)除塵器的出口煙道、隔板等進(jìn)行檢修。
3卸灰系統(tǒng)故障處理
脈沖單機(jī)除塵器在日常的操作過程中，要加強(qiáng)檢查，確保工作正常。如果出現(xiàn)異常的情況，要及時(shí)進(jìn)行記錄，并聯(lián)系相關(guān)的維修工人進(jìn)行維修處理，在氣源正常的情況下，需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進(jìn)行檢修。
4風(fēng)管故障處理
在滿足生產(chǎn)工藝的條件之下，可以適當(dāng)?shù)貙︼L(fēng)管的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，或者換質(zhì)量好的風(fēng)管，可以使運(yùn)行成本得到降低，還可以減少物料的消耗。脈沖單機(jī)除塵器風(fēng)管阻塞一般是由于風(fēng)管風(fēng)量過小導(dǎo)致的，這種情況在短時(shí)間內(nèi)是無法改造的，這就需要在風(fēng)管容易出現(xiàn)積灰的位置進(jìn)行清灰孔的設(shè)置，確保除塵系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
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