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K型伸縮甲管有哪些鑄造方法以及安裝流程(一)、K型伸縮甲管有哪些鑄造方法
初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使K型伸縮甲管在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。
接下來有出現了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯曾用此種工藝生產的鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。
由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產效率低，工作條件差，產品質量較低，所以近數十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。
(二)、伸縮甲管管道管道安裝流程
在進行球磨鐵伸縮甲管管道安裝施工之前，要先對伸縮甲管管道和相關配件的外形、規(guī)格等進行監(jiān)測，及時找出一些出現破損或者配件膠圈開裂等質量問題的產品，并及時進行調換，從而確保管道安裝的產品質量可以滿足安裝施工的要求。通常情況下，在進行伸縮甲管管道安裝連接時，會選擇法蘭連接或者承插連接方式。承插連接方式只要將插口插入承口的位置即可。在進行安裝施工時，這種接口連接的方式操作起來很加方便快捷，簡單，并且密封性和抗震性都比較好，是一種非常好的接口連接方式。
(1)開挖溝槽處理。先，開挖溝槽前要進行準備工作。要先到施工現場進行勘察，對周圍的建筑物結構進行了解，并在溝槽開挖時對管道實施保護措施。同時，還要按照設計方案和圖紙的要求對施工的管線和管位等進行明確和掌握，這樣才可以在施工時確保各個管線之間不會發(fā)生干擾。其次，溝槽開挖的形式分析。要根據施工現場的土質情況和施工設計方案的要求來選擇溝槽開挖的形式，要盡量采取放坡的方式來確保施工的正常開展。比如，溝槽放坡的度數可以按照以下方式：如果溝槽的高度在3m以下時，放坡坡度系數為1：1.25，并且要參考坡頂荷載力來進行確定。之后對溝槽底部的施工界面進行明確，剛性管道一側的工作面寬度。另外，在進行土方開挖時，主要采取機械開挖的方式，槽底先預留出20一30cm來讓人工進行清底。地下構筑物和管線比較多的位置開挖要放慢速度并進行細致的開挖，盡量避免損壞周圍的管線。同時，溝槽開挖時還要對施工降排水進行提前準備，在溝槽開挖時要按照先深挖再淺挖的方式，確保排水可以在一時間被干凈。并且，可以采用挖槽臨時土方處理的方式來按照實際的情況進行施工。臨時性的堆土要確保不會對其他施工和周圍的建筑物、管線等造成影響，確保施工的和順利進行。在回填土施工之前還要將土方調配計劃進行提前設置和處理。
(2)管道的埋管處理。在人工對溝槽檢底進行平整之后，方可進行管道下管處理。
(3)承口清理處理。伸縮甲管在下管之后，要對管道承口的位置進行清理，將承口周圍的雜質和沙土硬物等進行，還要對承口凹凸位置的尖刺物進行，避免影響到橡膠圈的套人。
(4)清理橡膠圈。橡膠圈存放時要注意避光處理，并防止出現老化的問題。橡膠圈和承口進行連接時，要把橡膠圈彎成心形或者花形來安裝到承口槽內部的位置，并用手壓實，保障每個接口的位置不會出現翹邊問題。
(5)對插口的表面進行清理。一般情況下，插口端都是圓角，并且有一定的錐度，在橡膠圈內表面和插口外表要涂抹一層潤滑劑，從承口內部安裝好的橡膠圈開始直到插口外表面，以及插口坡口處的位置。
(6)接口處理。在對管道接口進行處理時，管道插口需要和承口進行找平處理，并用三腳架將其固定，按照套鋼絲繩的方式對手板葫蘆進行扳動，讓插口裝人承口，此時需要注意的是，撞口一定要撞到插口白線的位置，并且角度要控制在3°以下。
(7)檢查接口的安裝。要對一節(jié)管和二節(jié)管的安裝準確性進行檢查，管子承口要朝著來水的方向。一節(jié)管子安裝結束之后，要用鋼絲繩和手板葫蘆將其鎖住，避免出現管道脫口的問題。在安裝結束之后，還要對插口推人承口的位置進行檢查，在滿足施工要求和標準之后，用探尺插人承插口的間隙中對橡膠圈的位置進行檢查，同時要對橡膠圈的撞勻情況進行檢查。另外，在安裝時，如果管子需要截短處理，要先保障插口端加工成坡口形狀，在割管的時候，需要用伸縮甲管的專用切割機，不能使用氣焊切割。同時，在橡膠圈安裝之前，潤滑劑不能刷在承口內部，這樣會造成接口不牢固、封閉性不好等問題。
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