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K型套管球化不良和球化衰退影響因素分析及安裝時(shí)常見的質(zhì)量問題一、K型套管球化不良和球化衰退影響因素分析
(1)特征在銀白色的斷口上，分布有肉眼可見的黑點(diǎn)。且黑點(diǎn)多、直徑大，K型套管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。K型套管在觀察顯微組織時(shí)，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。由此造成力學(xué)性能達(dá)不到牌號所規(guī)定的指標(biāo)而使鑄件報(bào)廢。
(2)產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)樵F液中的含硫量過高；球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過高，處理時(shí)球化劑燒損量較大；或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等)；鐵液中有干擾元素存在等。
(3)防止措施可以采取對應(yīng)的防止措施，若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查K型套管球化不良后，應(yīng)及時(shí)向處理包內(nèi)補(bǔ)加適當(dāng)?shù)那蚧瘎?/span>
二、K型套管管道安裝時(shí)常見的質(zhì)量問題
1管材常見質(zhì)量問題
(1)在K型套管管道安裝施工中，常常會發(fā)現(xiàn)管材中存在水泥漿襯里裂紋問題，并且有空鼓問題，這會降低供水管道的抗壓性和抗?jié)B能力，使得管道非常容易發(fā)生滲水問題，甚至還會造成管道被壓迫、爆管等問題，給日常的供水等帶來非常大的隱患。
(2)同一批管材外徑存在明顯偏差問題也值得注意，這一問題的出現(xiàn)主要是因?yàn)樵诠懿某鰪S時(shí)混裝了冷模法、熱模法兩種不同工藝成品管。K型套管管道接口的柔性非常大，如果管徑出現(xiàn)了比較大的偏差，在進(jìn)行安裝的過程中，接口可能會無法連接或連接不緊密，進(jìn)而造成嚴(yán)重的滲水問題。因此，在管材進(jìn)入現(xiàn)場之前，管材的廠家需要對統(tǒng)一規(guī)格的管材規(guī)格等信息進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)核對，避免出現(xiàn)外徑偏差以及不同工藝管材應(yīng)用到同一工程中的問題，確保管材符合施工的要求和標(biāo)準(zhǔn)。
2管道安裝過程中的質(zhì)量問題
(1)在一些應(yīng)急水源高渠道段位置的管道安裝完成之后，因?yàn)闆]有及時(shí)采取硅包封和不銹鋼箍固定處理，如果在大雨天氣常常會造成溝槽出現(xiàn)大量積水，使得一些管道上浮，影響到管道安裝施工的質(zhì)量。
(2)在應(yīng)急水源或者水廠線管道安裝的過程中，如果采用接卸推頂管道承口端，且不采用任何保護(hù)措施，就會很容易造成管材損傷問題，嚴(yán)重的還會對管道施工質(zhì)量和產(chǎn)生影響，管道發(fā)生滲漏的風(fēng)險(xiǎn)增加。
(3)部分施工人員的施工技術(shù)水平有待提高，且施工經(jīng)驗(yàn)不足，在管道安裝過程中，管道接口工序操作不熟練，對接環(huán)節(jié)施工不理想，對借前承口插口內(nèi)外工作面?zhèn)€別飛刺也沒有干凈等，造成接口橡膠圈出現(xiàn)損壞，進(jìn)而造成了經(jīng)濟(jì)損失，而且如果不及時(shí)進(jìn)行處理將會影響到安裝施工的質(zhì)量。
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