雙承變徑又稱異徑管,用于兩種不同管徑的管道之間的連接。雙承變徑的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
管道承插變徑安裝時的質(zhì)量控制措施和裂紋修補流程
其一、管道安裝時的質(zhì)量控制措施
(1)在溝槽開挖時,常常會出現(xiàn)槽底超挖、淹水、泡水等問題。因此,在溝槽開挖時需要采取動態(tài)檢查,并且機械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范圍。如果發(fā)生超挖問題,需要用土或者砂礫添實到標準的高度。
在雨季或者地下水含量比較高的地區(qū)施工時,需要先在溝槽外設(shè)置排水溝,這樣避免過多的水量聚集在溝槽內(nèi),造成承插變徑上浮問題。
(2)在運輸和安裝管道的過程中,還需要加強對這些管材的保護工作,避免運輸和安裝時出現(xiàn)比較大的震動和碰撞。在對這些管道進行吊裝時需要使用吊帶或者專用工具來進行吊裝處理。機械退訂安裝施工時還要采取一定的保護措施,避免發(fā)生碰撞和撞擊而造成管道損壞問題,一旦發(fā)生損壞,這些管材將不能再進行使用。
(3)在開展接口安裝時,需要由具有一定經(jīng)驗和水平的施工人員來進行施工。并且,在施工前要對這些施工人員進行承插變徑管道安裝施工操作規(guī)范的培訓(xùn)。在接口安裝時要保障對接前把承口內(nèi)工作面和插口的外工作面進行平整和清理處理,將飛刺、鑄砂、戮結(jié)物以及會劃破橡膠圈的雜物干凈,不能出現(xiàn)凸脊缺陷,同時還要確保管道內(nèi)部的清潔干凈。在清理插口、承口表面后要涂抹一層潤滑劑。另外,在直線安裝時接口的環(huán)向間隙距離要保持均勻,承插口的縱向間隙也要控制在3mm以下。
其二、承插變徑裂紋修補流程
當一支承插變徑部分出現(xiàn)了25cm的裂紋時,需要在管身的裂紋兩頭力孔,但假如在管子使用中不小心受損,這時就采用大小頭套筒或者很換一支新的管材。那么承插變徑修復(fù)過程是否是我們想象中容易?其具體步驟又該如何確定?
一、先想要的就是排水問題,排水時關(guān)閉直管始端到終端所有的閥門都關(guān)閉,快速將裂紋部存水盡快排出;
二、挖掘出來有裂紋的承插變徑后,采用搶修卡,但它做不到堵住裂紋革命家是防止裂紋繼續(xù)延伸;
三、確定一下裂紋具體位置確切到切割工作,必要把承插變徑受損部分全部切割掉,切掉的長度在100-300毫米之間,用記號筆做出來切割記號;
四、準備要裝的新承插變徑長度比原管短10-20毫米,切割時必要確保切管后兩頭平整;
五、換管后土層修補,切割完畢新管與舊管之間用相同原料的鍍鋅瀝青進行涂覆,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯也受損那么一同進行修補;
六、安裝承插變徑承套,確保平衡.較后進行壓壯緊固密封處理。
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