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K型套管存在的問題分析及監(jiān)理控制措施{一}、K型套管存在的問題分析
1K型套管內(nèi)襯分層
K型套管內(nèi)襯分層是水泥漿與砂的離析，由于兩者的比重不同，水泥砂漿未凝固前收到高速離心力的作用，較輕的水泥、灰分物質(zhì)浮在水泥內(nèi)表面，較重的砂子折沉積在襯層的外表面附著在K型套管的內(nèi)壁，稱為內(nèi)襯分層。
由于托輥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一直不變，K型套管至于離心脫水工位上始終是一個速度旋轉(zhuǎn)，K型套管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不能滿足工藝，造成K型套管水泥砂漿襯層出現(xiàn)嚴(yán)重的分層缺陷，水泥層厚度占占內(nèi)襯比例的1/3，有時嚴(yán)重的占1/2。
2K型套管內(nèi)襯襯層不實(shí)
K型套管內(nèi)襯襯層不實(shí)是水泥砂漿離心脫水后，襯層外表面附著一層厚厚的水泥漿，襯層外表面含水量大，產(chǎn)生大量的浮漿，硬化后襯層內(nèi)外表面的強(qiáng)度達(dá)不到工藝要求的范圍，稱為內(nèi)襯襯層不實(shí)。DN800-DN1200兩托輥間距調(diào)制到較大，兩托輥中心與K型套管中心夾角在80°一85°，達(dá)不到工藝要求的95°一105°。
3K型套管內(nèi)襯產(chǎn)生氣泡和內(nèi)流
水泥砂漿配比含水量大，局部砂漿離心力不均勻，砂漿與管茹合不好，過程中產(chǎn)生膨脹，形成大面前氣泡。水泥砂漿稀含水量大，內(nèi)襯后K型套管內(nèi)部水泥砂漿中的水未能與混合后的砂、水泥完全分離，造成內(nèi)部水泥漿大，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)流。
{二}、K型套管事前監(jiān)理控制措施
1)做好項(xiàng)目監(jiān)理部的施工前準(zhǔn)備工作。
2)做好對施工單位及擬進(jìn)場人員情況的事前控制。
3)從工程的設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)著手，對原材料、成品、設(shè)備、器材等質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢查，確保其質(zhì)量滿足工程要求。
①對管件和管節(jié)的質(zhì)量提出要求，不允許出現(xiàn)凹凸不平，影響其正常使用。
②對于用在K型套管上的橡膠圈柔性接口而言，為了保證接口密封性，對承口的內(nèi)工作而以及插口的外工作而提出要求，不僅僅要光滑，而且要有清晰的輪廓。
4)檢查驗(yàn)收施工機(jī)械的質(zhì)量。
5)審查施工單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案。
6)對施工單位提供的質(zhì)量保證工作體系進(jìn)行對應(yīng)的審查。
7)在開工之前，通過總檢查并對施工相應(yīng)的準(zhǔn)備工作加以確認(rèn)。
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