雙承變徑又稱異徑管,用于兩種不同管徑的管道之間的連接。雙承變徑的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
簡析承插變徑的工藝特點和工工藝流程
其一、簡析承插變徑的工藝特點
在工業(yè)生產(chǎn)中,承插變徑是一種常用的管材,而且由于承插變徑的工藝特點使其在市場上使用具有較明顯的優(yōu)點,而且其通過相應(yīng)工藝的處理,不僅能夠的提高承插變徑外表的光澤度,而且使得其在使用中具有較長的使用時間,并且其還能夠根據(jù)工藝的要求對其成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),能夠很好的將承插變徑進(jìn)行轉(zhuǎn)化。
另外,承插變徑能夠在一定程度上對硫酸鹽鍍鋅起到較好的優(yōu)化的作用,這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性,而且還能夠促進(jìn)各個元素的優(yōu)點的發(fā)揮,能夠使其在使用中具有較優(yōu)的性能,所以可知,這種承插變徑的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細(xì)膩的程度及光澤度,而且也能夠在一定程度上加快其沉積的速度,從而有利于提高產(chǎn)品的效率。
其二、承插變徑的水平定向鉆施工工藝流程
承插變徑的水平定向鉆施工工藝流程為:軌跡設(shè)計、先導(dǎo)孔鉆進(jìn)、回拉擴(kuò)孔、管道安裝、預(yù)試壓、接口防護(hù)、回拖鋪管、打壓驗收。
1先導(dǎo)孔鉆進(jìn)
采用導(dǎo)向儀器和導(dǎo)向鉆頭,按照設(shè)計的鉆孔軌跡進(jìn)行鉆進(jìn)的施工過程。本工程的設(shè)計鉆進(jìn)軌跡是結(jié)合管道的設(shè)計埋度、現(xiàn)場障礙物、地下管線、承插變徑的彎曲半徑來進(jìn)行較終定位。
2回拉擴(kuò)孔
利用擴(kuò)孔鉆頭由出土端至人土端進(jìn)行回拉擴(kuò)孔的施工過程。本工程所選用的管道為DN300的承插變徑,管道直徑較小,故回拖擴(kuò)孔分成2次進(jìn)行。一次回拖擴(kuò)孔采用DN200的鉆頭進(jìn)行回拖,可以保護(hù)孔壁,不至于擴(kuò)孔過大導(dǎo)致塌孔;二次采用DN400的鉆頭進(jìn)行回拖,在確??妆诜€(wěn)定的同時,對導(dǎo)向孔進(jìn)一步擴(kuò)大,為管道敷設(shè)提供有利條件。
3管道安裝
水平定向鉆機(jī)與承插變徑之間的安裝通過鉆機(jī)分動器、弓形卸扣、拖拉頭按照規(guī)定操作手冊進(jìn)行連接。承插變徑接口之間的安裝按照承插變徑廠家提供的施工安裝手冊進(jìn)行操作。安裝過程應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理單位檢測確認(rèn)無誤后,進(jìn)人下一步工序。
4回拖前預(yù)試壓
回拖施工前,應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)試壓,確保接口安裝質(zhì)量,試壓合格后方可進(jìn)行施工;回拖施工后,應(yīng)進(jìn)行正式試壓工作,確?;赝鲜┕べ|(zhì)量。在管道尾部連接SIAWb盤插管件及打壓盲板,連接好打壓裝置及壓力表,注滿水后即可打壓。
5接口防護(hù)
預(yù)試壓合格后,應(yīng)對管道接頭進(jìn)行防護(hù)。本工程防護(hù)方式采用HDD熱收縮套包裹,再采用鋼制薄套筒包裹。
6回拖鋪管
通過水平定向鉆機(jī)利用鉆桿和回擴(kuò)頭由出土端至人土端進(jìn)行回拉鋪設(shè)管道的施工過程。具體操作如下。
1)回拖施工時,人土角控制在10°一18°,出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管單個接口的較大允許偏轉(zhuǎn)角為3°,對應(yīng)較小曲率半徑為113m,鉆孔曲率半徑取值不低于2倍管道較小曲率半徑。
3)DN300拖拉管的終孔直徑控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口承插變徑的較大允許拖拉力為400kN,回拖施工時,鉆機(jī)施加的較大回拖力不得超過管道較大允許拖拉力。
5)根據(jù)現(xiàn)場工況條件,采用開挖發(fā)送溝或V型支架等減阻措施。
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