點(diǎn)擊圖片查看原圖
1.種類分為：雙盤90°彎管、雙盤45°彎管、雙盤22.5°彎管、雙盤11.25彎管。
2.雙盤90°彎頭的外噴鋅，整條管材外表面作噴鋅處理，噴鋅量大于130克/。漆，在管材外表面作噴鋅處理的基礎(chǔ)上再噴漆，漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。
3.內(nèi)襯，管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
4.接口用密封膠圈，所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度的橡膠。
有哪些清潔雙盤彎頭的方法及在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)[一]、有哪些清潔雙盤彎頭的方法
在雙盤彎頭的制造過程中，不可避免地會留下各種不良現(xiàn)象。為了保證雙盤彎頭達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量，有必要對雙盤彎頭進(jìn)行清洗。
在雙盤彎頭的生產(chǎn)過程中，不可避免的會出現(xiàn)雙盤彎頭表面沾染灰塵的現(xiàn)象。雙盤彎頭表面的灰塵可以通過清洗直接去除。清洗雙盤彎頭不僅可以去除雙盤彎頭表面的灰塵，還可以去除表面漂浮的鐵粉或嵌入的鐵，防止這些雜質(zhì)對雙盤彎頭造成腐蝕，影響雙盤彎頭的正常使用。附著力強(qiáng)的雜質(zhì)不能通過直接清洗完全去除，應(yīng)作為嵌鐵處理。
雙盤彎頭表面的劃痕和銹斑需要用研磨、拋光等機(jī)械方法處理，以提高雙盤彎頭的質(zhì)量。雙盤彎頭在一些鑄造行業(yè)中占有一席之地，是一種高強(qiáng)度的鑄鐵材料。
雙盤彎頭是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的高強(qiáng)度鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼。基于其優(yōu)異的性能，已成功用于鑄造一些應(yīng)力復(fù)雜、強(qiáng)度、韌性和耐磨性要求高的零件。雙盤彎頭在灰鑄鐵之后迅速發(fā)展成為一種廣泛使用的鑄鐵材料。所謂以鐵代鋼主要是指雙盤彎頭。球狀石墨是由雙盤彎頭經(jīng)球化和孕育處理得到的，改變了鑄鐵的力學(xué)性能，特別是提高了塑性和韌性，從而獲得了比碳鋼很高的強(qiáng)度。
以上就是清潔雙盤彎頭的方法了，由于雙盤彎頭的球墨微觀結(jié)構(gòu)，雙盤彎頭在降低振動能力方面優(yōu)于鑄鋼，因此有利于降低應(yīng)力。選擇雙盤彎頭的一個(gè)重要的原因是雙盤彎頭比鑄鋼成本低。雙盤彎頭的低成本使這種材料很受歡迎，具有很高的鑄造效率，降低了雙盤彎頭的加工成本。
[二]、雙盤彎頭在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)
一個(gè)物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)，不僅影響產(chǎn)品的外觀，對使用性能也有比較大的影響，在生產(chǎn)時(shí)注意一些問題，會對減少這種情況有很大的幫助。
雙盤彎頭在生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：
1、雙盤彎頭的流動性較差，收縮較大，因此在生產(chǎn)雙盤彎頭時(shí)需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，要注意合理應(yīng)用冒口、冷鐵，要采用順序凝固原則。
2、在進(jìn)行研磨雙盤彎頭的情況下，要選擇防銹處理水進(jìn)行研磨的解決。雙盤彎頭零件漆在應(yīng)用前要充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋液達(dá)到適度的相對密度，在進(jìn)行涂裝或涂裝，這一步是很關(guān)鍵的，影響后期的使用。
3、要注意對雙盤彎頭的熱處理，雙盤彎頭由于自身的特性，除有特殊要求外，一般不做熱處理。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理，進(jìn)行球化處理，我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，為了補(bǔ)償球化，以及孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
4、在生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格要求雙盤彎頭的化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低雙盤彎頭中錳、磷、硫的含量。
滄州興源鑄業(yè)有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營多種不同型號的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產(chǎn)品用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。