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承插彎頭的熱處理冷卻與施工難點(diǎn)一、承插彎頭的熱處理冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對(duì)承插彎頭的冷卻溫度場(chǎng)有著重要的作用。對(duì)金屬型局部過熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保護(hù)該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)取消過熱，保護(hù)正常的冷卻溫度場(chǎng)。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外，對(duì)于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護(hù)鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。
承插彎頭的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強(qiáng)以實(shí)際報(bào)告為主性能，實(shí)際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果，加熱溫度好的能達(dá)到承插彎頭之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時(shí)，加熱溫度越高，應(yīng)力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會(huì)引起承插彎頭組織發(fā)生變化，從而影響承插彎頭的性能。對(duì)于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會(huì)使共析滲碳體石墨化，使承插彎頭強(qiáng)度和硬度降低。對(duì)于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會(huì)使共析滲碳體，使承插彎頭的硬度和性能大幅度降低。
承插彎頭去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：H2~8范圍里選擇，式中承插彎頭厚度的單位是毫米，保溫時(shí)間的單位是小時(shí)，H在2～8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分取消應(yīng)力的承插彎頭應(yīng)取較大的H值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般承插彎頭冷至150～200℃出爐，形狀復(fù)雜的承插彎頭冷至100℃出爐。
二、承插彎頭施工難點(diǎn)
承插彎頭施工之前，先需要做的便是檢測(cè)承插彎頭道、配件外形，若發(fā)現(xiàn)破損、膠圈開裂等問題要立即停用此產(chǎn)品，確保質(zhì)量。承插彎頭施工過程中主要采用的是承插連接方法。此方法只需要將承口插人插口。施工時(shí)采用承插連接法優(yōu)點(diǎn)也是比較明顯的，具備了良好的密封性、抗震性，而且操作時(shí)方便簡(jiǎn)單，安裝流程易懂能夠?qū)趧?dòng)條件改變，此方法是非常不錯(cuò)的接口形式。承插彎頭施工流程。
1溝槽開挖
(1)溝槽開挖之前的準(zhǔn)備工作。在施工項(xiàng)目開工前，要對(duì)勘查現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)，能夠快速熟悉施工周邊建筑物，為溝槽開挖提前做好管道保護(hù)。結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工工作管線充分了解，其他管線、管道位置同樣也需要準(zhǔn)確掌握，確保施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)所涉及的管道、線路不交交叉，將現(xiàn)場(chǎng)前期工作做到位，確保施工方案及時(shí)調(diào)整，進(jìn)而有序施工。
(2)溝槽開挖形式方面。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)束以后，結(jié)合土質(zhì)實(shí)際情況，結(jié)合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)而完成管道溝槽的開挖工作，在開挖溝槽時(shí)要適度放坡，確保施工界面工作有序開展。確定溝槽放坡度系數(shù)，如果溝槽高度h<3.0m，那么此時(shí)便可以把放坡度系數(shù)確定為1：1.25，確定溝槽底部施工界面時(shí)，要嚴(yán)格控制剛性管道工作面寬度。
(3)開挖的方法.在開挖溝槽的土方過程中使用的是機(jī)械，在槽底的位置要提前預(yù)留好20一30cm，這一部分清底工作由人工完成。如果地下有建筑物或者復(fù)雜的管道線路，要由人工開挖，確保施工過程中不會(huì)對(duì)周邊管線造成破壞。開挖溝槽時(shí)要結(jié)合具體的將施工過程中降排水方案做好，可根據(jù)先進(jìn)行深挖，然后再淺挖的原則，確保能夠及時(shí)排水。挖槽時(shí)對(duì)于臨時(shí)土方處置的時(shí)候，要以具體施工情況為重要依據(jù)，臨時(shí)堆土不要對(duì)建筑物、管線、設(shè)施設(shè)備造成影響，很不能將其掩埋于管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、地下管道井蓋位置?；靥钔潦┕ぶ耙獙⑼练秸{(diào)配計(jì)劃做到位。
2土釘墻施工
如果在開挖的時(shí)候管溝的達(dá)到了5m左右，就要運(yùn)用土釘墻給予相應(yīng)的支護(hù)。土釘墻施工中，開挖環(huán)節(jié)需要結(jié)合分層作業(yè)順序，土層作業(yè)面土釘、噴射硅完成之前，不能對(duì)下一層進(jìn)行開挖。分層邊坡土質(zhì)可選擇每一層一道或者是兩道土釘，各層均勻分布土釘。在對(duì)邊坡清理時(shí)可采用小型機(jī)具、鏟鍬完成清坡切削工作，確保坡度與設(shè)計(jì)要求相符。土釘成孔之前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)標(biāo)記好孔位編號(hào)，偏差蕊150mm。成孔環(huán)要可使用潛孔鉆機(jī)，確保孔徑、孔深、孔距、傾角與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符，針對(duì)松散砂層，人工無法進(jìn)行成孔的，可使用鋼管，成孔時(shí)如果遇到問題可適當(dāng)對(duì)孔位調(diào)整，并且做好清孔檢查，及時(shí)處理塌孔問題。
土釘安裝時(shí)可設(shè)計(jì)定位架，確保土釘在孔的中間位置，確保不影響注漿時(shí)漿液流動(dòng)。注漿時(shí)使用的是水泥砂漿，漿體強(qiáng)度)20MYa，直至注滿，要進(jìn)行2次左右的補(bǔ)漿；
壓力注漿使用二次注漿法，將止?jié){塞、排氣孔設(shè)置在鉆孔口；將注漿管插進(jìn)孔底，采用低壓注漿的方法，導(dǎo)管要?jiǎng)蛩俪烦?，?dǎo)管出漿口置于孔中漿體表面以下位置，導(dǎo)管與孔口保持0.5一lm距離時(shí)可高壓注滿；同時(shí)注漿時(shí)還要加入適量膨脹劑，增強(qiáng)漿體強(qiáng)度，增大摩擦。
3管道安裝
吊裝下管施工過程中機(jī)械的選擇要科學(xué)合理，多采用高強(qiáng)度尼龍帶，避免對(duì)管身防腐層、混凝土造成傷害。吊裝過程中要將管體重心找到，并做好相應(yīng)的標(biāo)記，確保管體中吊裝滿足施工要求。下管的時(shí)候要將管節(jié)承口朝向水流方向，不管是下管，還是安裝管道都要保證管道基礎(chǔ)的完好性。穩(wěn)管施工環(huán)節(jié)，管道要根據(jù)測(cè)量人員監(jiān)測(cè)出的管道中心線為依據(jù)，完成就位工作以后，為了避免出現(xiàn)滾管情況，要將沙袋固定于管道兩側(cè)。
管道安裝的時(shí)候要及時(shí)調(diào)整管道流水面中心、高程，保證管道縱斷面高程、平面位置。當(dāng)每一節(jié)管道安裝至相應(yīng)位置以后，要加以固定，避免管道移位。穩(wěn)定管道時(shí)，要對(duì)對(duì)口檢查，降低錯(cuò)口情況發(fā)生概率，管底高程偏差保持在lOmm以下，中心偏差要