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全盤三通接口性能和如何檢測氣密性<一>、全盤三通接口性能
全盤三通具有很多的形式，以T形接口為主要形式。全盤三通在具備柔性接口的同時，對型式試驗、工程試點方面均進(jìn)行了優(yōu)化，進(jìn)而使接口密封效果達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。T型結(jié)構(gòu)的特點包括：
(1)T型接口應(yīng)用了以往的柔性接口。環(huán)境溫差變動的情況下，管道會出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，T型接口能夠控制長度的變化，進(jìn)而達(dá)到理想的密封效果。管線使用時間較長，就會出現(xiàn)地基沉降的情況，T型接口可進(jìn)行相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)，以達(dá)到理想的密封效果。
(2)T型接口在發(fā)生明顯角度偏轉(zhuǎn)后是否達(dá)到理想的密封效果，主要取決于接口設(shè)計的合理性。和管體相比，裝膠圈的承口壁很厚，受壓力也很大，而且還能夠在管道存放、運(yùn)送等過程中避免出現(xiàn)變形，進(jìn)而達(dá)到理想的密封效果。T型密封設(shè)計的特殊性，會由于水壓變大而達(dá)到理想的密封效果。
(3)和玻璃鋼管的“O”型密封圈相比，T型接口有自身的特點。膠圈分為軟、硬膠，安設(shè)硬膠能起到穩(wěn)固的效果，而軟膠則能達(dá)到密封的效果。膠圈處于承口處，應(yīng)對膠圈進(jìn)行卡槽式設(shè)計。在接口安裝期間，不要挪動膠圈，以控制好膠圈壓縮比。
T型膠圈密封面較厚、較寬，因此，管道偏轉(zhuǎn)后能夠達(dá)到很好的密封效果。
(4)對全盤三通接口進(jìn)行型式試驗。當(dāng)前，加大對接口設(shè)計的創(chuàng)新力度，其目的是要使接口達(dá)到理想的密封效果。因此，接口一定要接受型式試驗。型式試驗主要是為了測試接口的密封性。該試驗法要得到第三方權(quán)威部門的同意。型式試驗主要包括兩種：①正內(nèi)壓試驗，對管道和接口的高內(nèi)壓、接口尺寸偏差等進(jìn)行檢查，掌握密封性，保壓時間至少要達(dá)到2h；
②負(fù)內(nèi)壓試驗，檢查管道內(nèi)的氣壓以及管道外水壓時膠圈的密封性。
<二>、如何檢測全盤三通氣密性
全盤三通道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是全盤三通生產(chǎn)過程中不可缺少的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，在使用過程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、泄漏檢測和氣密性試驗。
前兩個主要由化學(xué)傳感器檢測，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。全盤三通的氣密性試驗需覆蓋在全盤三通內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。
通常我們采用以下幾種方法對全盤三通進(jìn)行 氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。
氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。
操作簡單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測量的準(zhǔn)確度；其次，對大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗結(jié)束后，對工件進(jìn)行清洗干燥，不能實現(xiàn)自動定量檢漏。
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