K型伸縮甲管在確定范圍內(nèi)可軸向伸縮也能在確定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移能方便閥門管道的安裝與拆卸在管道允許伸縮量中可以自由伸縮一旦越過其大伸縮量就起到限位確認(rèn)管道的運(yùn)行。主要為保護(hù)管道運(yùn)行具有以下作用:補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動(dòng)減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的變形量。
淺談K型伸縮甲管安裝注意要點(diǎn)及生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)
其一、淺談K型伸縮甲管安裝注意要點(diǎn)
K型伸縮甲管是K型伸縮甲管的一種,質(zhì)量上要求K型伸縮甲管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率>80%),因此資料自身的機(jī)械功能得到了較好的改進(jìn),具有鐵的實(shí)質(zhì)、鋼的功能。退火后的K型伸縮甲管,其金相安排為鐵素體加少數(shù)珠光體,機(jī)械功能杰出,防腐功能優(yōu)異、延展功能好,密封作用好,裝置簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。K型伸縮甲管裝置時(shí)需要留意的問題。
1.膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)放正,并用手壓實(shí)。
2、當(dāng)管子需截短后再裝置時(shí),插口端應(yīng)加工成坡口形狀。
3、在曲折段運(yùn)用管道接口的借轉(zhuǎn)角裝置時(shí),應(yīng)先將管子沿直線裝置,然后再轉(zhuǎn)至要求的視點(diǎn)。在裝置過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn),以免位移。
4、裝置過程中,定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上,不然簡(jiǎn)單將膠圈頂出,影響裝置。
5、管道裝置要平,管子之間應(yīng)成直線,有歪斜時(shí),應(yīng)從低處向高處鋪設(shè),將承口向著高的方向。
6、將銜接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口,堅(jiān)持刺進(jìn)管段的平直,用單根鋼絲繩一次刺進(jìn)至標(biāo)線,若刺進(jìn)阻力過大,切勿強(qiáng)行刺進(jìn),以防橡膠圈歪曲。
7、管道裝置和鋪設(shè)工程中止時(shí),運(yùn)用其蓋堵將管口關(guān)閉,防止土砂等雜物流人管道內(nèi)。
8、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/span>
其二、伸縮甲管生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)
(1)伸縮甲管原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高,需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑,這增加了球化劑的成本。另外,過多的球化劑會(huì)造成多的夾渣,不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高,容易在大斷面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。
(2)伸縮甲管球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是伸縮甲管生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定,鑄件質(zhì)量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品和鐵水含硫量,需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導(dǎo)書要寫好,嚴(yán)格執(zhí)行。
(3)避免長(zhǎng)時(shí)間等待。球化孕育后應(yīng)立即澆注。隨著時(shí)間的推移,殘余鎂會(huì)燃盡,孕育效果降低。
(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會(huì)增加鑄件的收縮傾向。對(duì)于一般伸縮甲管,殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%,對(duì)于高鎳伸縮甲管,殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。
(5)對(duì)要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強(qiáng)的流動(dòng)孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點(diǎn)是可以顯著增加石墨球的數(shù)量,石墨球呈圓形。
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