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銅管焊接形式與銅排的應(yīng)用市場(chǎng)【一】、銅管焊接形式
銅在焊接過程中，有易、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不好現(xiàn)象，給焊接帶來(lái)困難。因此焊接銅管時(shí)，合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得的焊縫。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，銅管道的焊接直采用手工鎢氬弧焊；銅合金管道宜采用氧-乙炔焊接。
1、為防止熔液流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時(shí)宜采用以下幾種形式：
（1）管徑在22mm以下者，采用手動(dòng)脹口機(jī)將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長(zhǎng)度L=2～2.5D，D為管徑）。但承口的擴(kuò)張長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。
（2）同口徑銅管對(duì)口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。
2、坡口型式：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，對(duì)接焊應(yīng)符合表l-63的規(guī)定。
3、組對(duì)：應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm.不同壁厚的管子、管件組對(duì)可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。
4、坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清洗去除膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。
5、焊接
（1）氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，可采用一般紫銅絲或“HS201”（特制紫銅焊絲）、“SH202”（低銅焊絲）；氣焊熔劑可采用“CJ301”。焊前，把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細(xì)打磨，使管端不太毛，也不太光。
（2）手工電弧焊a銅的導(dǎo)電性強(qiáng)，施焊前要預(yù)熱（用氧-乙炔預(yù)熱至200℃以上），并用較大電流焊接。b銅的線膨脹系數(shù)大（比低碳鋼約大50%以上），導(dǎo)熱快（比低碳鋼約大8倍），熱影響區(qū)大，凝固時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力較大，因此裝配間隙要大些。c根據(jù)管材成分和壁厚等因素，要正確選用焊條種類、直徑和焊接電流強(qiáng)度。
【二】、銅管的應(yīng)用市場(chǎng)
由于銅的導(dǎo)電性能等優(yōu)于鋁，電力銅管在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用；一般在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用銅管；銅管在使用中一般標(biāo)有相色字母標(biāo)志或涂有相色漆，A相銅管標(biāo)識(shí)為“黃”色，B相為“綠”色，C相為“紅”色，N相為“淡藍(lán)”色，PE母線為“黃綠”雙色。
銅管主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會(huì)用到銅管），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅管，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開關(guān)電氣（隔離開關(guān)、斷路器等）上的是分支母排。銅管有鍍錫的也有銅管，在電柜中銅管連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏?？沼嗵幘陀屑訜峥s套管防護(hù)，也有些是用絕緣油漆的。用銅管較主要考慮的是載流量，根據(jù)電流大小選用適合的銅管，連接處的螺絲一定要上緊，否則電流大時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒熔銅管的可能。
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