旋風除塵器屬于旋風類干式除塵器,主要用于鍋爐、工業(yè)粉塵收集。旋風除塵器,旋風除塵器的一種。由許多小型旋風除塵器(又稱旋風子)組合在一個殼體內(nèi)并聯(lián)使用。旋風子的直徑變化于100~250mm,能夠地捕集5~10μm的粉塵。用鑄鐵鑄成,可以處理含塵濃度較高的(100g/m3)氣體。常見的有回流式和直流式兩種。前者的每個旋風子都是軸向進氣,導流葉片使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的運動;后者由直流式旋風子組合而成。多管旋風除塵器速率高、處理氣體量大,但對旋風子的制造、安裝和裝配質(zhì)量要求較高。
旋風除塵器的性能包括分割粒徑、除塵速率、阻力損失、漏風率等,要確定除塵器的正常運行,在使用除塵器時,儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;提升閥長時間運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。加強除塵器的隔熱保溫措施。由于旋風除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理,使其操作管理較簡便。
旋風除塵器的工作原理:
旋風除塵器含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
旋風除塵器的6點使用注意事項:
1、濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān),還與除塵器的合理設(shè)計,以及濾袋的安裝、運行維護有關(guān)。含塵氣體從機械工具頂部進風口進入機械工具后,以快速顛末旋風別離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),操縱離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,地控造了進入電場的初始含塵濃度。
2、在余熱回收裝置中,重要的熱導元件就是超導熱管,它和普通熱交換器有著本質(zhì)上的區(qū)別,一般情況下,熱管余熱回收裝置的換熱速率高,這是普通熱交換器不能達到的,而且這種熱管余熱回收裝置的體積很小。
3、上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有會萃感化,從而進步除塵速率。那部門較細的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,正在頂蓋下構(gòu)成強烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并取上旋蝸氣流一起進入旁路別離室上部濟南,經(jīng)回風口引入錐體內(nèi)取內(nèi)部氣流集合,凈化后的氣體由排氣管排出,別離出的粉塵進入料斗。
4、為了避免內(nèi)管旋風和電場極板振打后正在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚塵,特正在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。使用范疇水泥、化肥、等行業(yè)各類磨機,破碎點下料口,包拆機及烘干機和各類相相似的分離源處置。
5、然后,氣體經(jīng)下灰斗進入電場工做,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定本理,徑向風速和軸向風速急劇降低發(fā)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚正在陰陽極板上,經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風排灰安裝輸送走。
6、旋風除塵器加設(shè)旁路后其工做本理是含塵氣體從處切向進入,氣流正在獲得旋轉(zhuǎn)活動的同時,氣流上、下分隔構(gòu)成雙旋蝸活動,粉塵正在雙旋蝸分界處發(fā)生強烈的別離感化,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁,此中部門粉塵由旁路別離室中部濟南引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。
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