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旋風(fēng)除塵器一般不適合串連應(yīng)用。若串聯(lián)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量使每臺除塵設(shè)備的解決供氣量遍布勻稱，以防除塵設(shè)備中間造成串流，減少總速率。通道風(fēng)力一般為12~20m/s，當(dāng)總流量不平穩(wěn)時(shí)，對除灰速率和工作壓力損害危害很大。因?yàn)槠骄鶜鉁嘏c容積總流量相關(guān)，因而不適合用作平均氣溫起伏挺大的場所。另外，應(yīng)選用密封性好的卸塵設(shè)備或別的避免底端漏汽的對策。
閉塞流量的減少可滋長除塵頻率，疊加截面的下跌流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間加強(qiáng)，為粉塵始建了多的分袂火候。故而，非斜高減阻桿雖說減阻機(jī)能不如全長減阻桿，但便宜提升旋風(fēng)除塵器的除塵頻率。正?；L(fēng)除塵器排氣芯管截面附近設(shè)有達(dá)成24%的閉塞流量，這將嚴(yán)重影響總體除塵效應(yīng)。怎的減少這一對封堵流量，將是提的一個研討系列化。非全長減阻桿減阻功效雖說倒不如全長減阻桿好，但由于其裁減了如常旋風(fēng)除塵器的蔽塞流量及使截面暴跌流量加進(jìn)、使旋風(fēng)除塵器的除塵頻率增長，將具實(shí)際意義。 旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行要求：
1）在旋風(fēng)除塵器運(yùn)作時(shí)，不能不保險(xiǎn)裝具和管線的氣密性。
2）預(yù)防貯灰和集灰體系中的粉塵結(jié)塊硬化。粉塵越細(xì)、越軟，就越易于在器壁上結(jié)塊。潮濕或勃性粉塵易于結(jié)塊。說了算進(jìn)氣口氣流進(jìn)度在15m/s以上，就有何不可核減粉塵粘壁場景。
3）操縱含塵氣體處理量的浮動不理所應(yīng)當(dāng)跨越10%~12%。歸因于氣體處理量節(jié)減，氣流速度將狂跌，為此造成除塵速率降低；處理量大增，下壓力折價(jià)就會外加，也會潛移默化除塵頻率。
4）包管排灰暢行無阻，馬上鏟除灰斗中的粉塵。若沉積在除塵器橢圓體標(biāo)底的纖塵，無從一連立刻排出，就會有高濃度粉塵在平底亂離，誘致錐體超負(fù)荷損壞。
旋風(fēng)除塵器中沒有活動部件，因此易于維護(hù)。大部分旋轉(zhuǎn)氣流沿旋風(fēng)筒壁從筒體向筒體底部呈螺旋狀運(yùn)動，形成外降旋轉(zhuǎn)含塵氣流。在強(qiáng)旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會將密度遠(yuǎn)大于氣體的粉塵顆粒拋向旋風(fēng)筒壁。粉塵顆粒一旦接觸旋風(fēng)筒壁面，就會失去慣性力，向入口傾斜，速度動量和自身重力沿壁面落入灰斗。在到達(dá)錐體底部后，向下旋轉(zhuǎn)的空氣沿著除塵器的軸線向動，形成向上的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流，該內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流從除塵器的排氣管排出。
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用優(yōu)點(diǎn)：
1）用作預(yù)除塵器時(shí)，可垂直安裝，使用方便。
2）采用干法除塵，有利于回收有價(jià)值的粉塵。
3）風(fēng)量相同時(shí)，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜。
4）除塵器內(nèi)襯后，可用于凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。
5）在處理大風(fēng)量時(shí)，多臺機(jī)組并聯(lián)使用方便，速率阻力不受影響。
6）它能承受400℃的高溫。如果使用特別的材料，也可以承受高的溫度。
7）生產(chǎn)管理尤其方便。
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