脈沖濾筒除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力不錯(cuò),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低;采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提升濾袋與閥片的壽命;采用上部抽袋方式。脈沖濾筒除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。
脈沖濾筒除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn),要留意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器機(jī)能產(chǎn)生的影響。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將使附著粉塵層被清落掉,成為脈沖濾筒除塵器濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過(guò)濾功課,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái),影響其使用效果。脈沖濾筒除塵器濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定。
氣體溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦休止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。好根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)。要留意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否,防止堵塞和侵蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。所以說(shuō)在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后,應(yīng)留意脈沖濾筒除塵器的工作狀況。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行的檢查,特別是對(duì)褶皺骨架的機(jī)能的檢查,要留意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)脈沖濾筒除塵器機(jī)能產(chǎn)生的影響。
除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象:由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多,有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng),有非標(biāo)管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。
脈沖濾筒除塵器是用于鋅塵回收系統(tǒng)用設(shè)備,具有處理煙氣量大,速率還不錯(cuò)的特點(diǎn)。在鋅鍋崗位上起先熔化的鋅液易氧化,不易揮發(fā)所以鋅液沒(méi)有氣味,只是鋅浴時(shí)工件表面的物與鋅液反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生輕微的煙霧,這種煙霧是含有氯氣味的細(xì)微氧化鋅粉塵,所以生產(chǎn)操作中戴上口罩就OK了。熱鍍鋅在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢液、廢氣,只要處理到位都會(huì)達(dá)到我國(guó)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)根據(jù)不同工段采用相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)措施,對(duì)人體幾乎是沒(méi)有危害的。
為了確定脈沖濾筒除塵器運(yùn)行得當(dāng),并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問(wèn)題,應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括:
一、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng),供給氣包的壓力是否確。
二、檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。
三、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。
四、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。
五、檢查DCS監(jiān)測(cè)和記錄的脈沖濾筒除塵器運(yùn)行參數(shù),如進(jìn)氣和排氣溫度,總壓降和各個(gè)分室的壓力降。
六、記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì),檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。
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