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單機除塵器用的是鋼板和型鋼的結(jié)構(gòu)，他的箱體是折彎出來的，當(dāng)箱體在成型以后我們還要在對他進行光滑平整，當(dāng)然他也不可以有很明顯的不平。當(dāng)成型以后箱體板還要在平整，用尺子來對他進行校核，這樣還可以除塵器他的外形。他的花板孔使用冷沖來壓制成的，這樣可以兩個孔洞里的中心差在正負2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要對他的筋板進行焊接。
單機除塵器的定期檢查事項： 1、單機脈沖除塵器定期巡查清灰裝置運行情況，若發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常，切換閥門開關(guān)不到位或漏氣，振動機構(gòu)失靈等應(yīng)及時處理。
2、對于回轉(zhuǎn)單機除塵器，定期簡稱回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行情況，天天不少于兩次。
3、定期檢查壓力氣包的壓力，當(dāng)壓力高于上限或低于下線時，應(yīng)立即排出故障。
4、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，天天不少于三次。
5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的水天天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。
6、單機除塵器灰斗卸灰時，應(yīng)同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、經(jīng)常關(guān)注單機除塵器出入口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發(fā)現(xiàn)除塵濾袋破損時，應(yīng)及時換濾袋。
單機除塵器的維護保養(yǎng)：
1、單機布袋除塵器每工作1000小時向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年換一次潤滑脂。
2、設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。
3、單機布袋除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時換。
4、單機布袋除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。
5、單機布袋除塵器每周打開檢查門，檢查各褶皺布袋骨架是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，查找原因，修后再用。
單機布袋除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置對各室分別清灰，同時輔助逆氣流反吹清灰，具有清灰、凈化、濾袋磨損小、換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定等優(yōu)點，它用于冶金、鍛造、化工、水泥建材、農(nóng)、鑄件加工等行業(yè)。黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風(fēng)量的減小，此時通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令，進行逐室清灰。分室振打單機布袋除塵器清灰過程是由鏈條帶動撥叉（或電動推桿）關(guān)閉其中一室的排氣道，打開逆氣流的進氣閥；同時這一室的曲柄搖桿機構(gòu)開始清灰，清灰20~30s后，換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi)，經(jīng)過螺旋輸送機排出機外，進入灰塵輸送裝置。
單機布袋除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯設(shè)計的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計不怕壓為5000pa)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器)，出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等特點。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機排出。
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