鍋爐布袋除塵器是由灰斗、上箱、中箱、袋體、除塵風(fēng)機(jī)等組成,在運(yùn)行過(guò)程中,高溫?zé)煔鈴幕叶愤M(jìn)風(fēng)口流入灰斗。由于重力沉降的影響,粗塵粒子直接落入灰斗底部,起到提前除塵的作用。同時(shí),空氣流速減慢,微塵進(jìn)入中間箱體,空氣向上峰動(dòng)?;覊m被高溫過(guò)濾袋捕集并聚集在過(guò)濾袋的外表面。經(jīng)過(guò)濾的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱至出風(fēng)口,然后通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著使用時(shí)間一長(zhǎng)濾袋外壁積灰不斷增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,脈沖控制器按順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過(guò)吹管脈沖吹向各排濾袋,使濾袋膨脹,瞬間抖落濾袋外壁積聚的灰塵,使從濾袋脫落的灰塵沉降至灰斗,灰斗通過(guò)排灰閘閥排出。
鍋爐布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)組成如下:
1、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
2、導(dǎo)流裝置:采用進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
3、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器灰塵具有好的流動(dòng)性。
4、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
5、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
6、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
7、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
如果在檢測(cè)鍋爐布袋除塵器的時(shí)候,查看的成果不是很達(dá)到的話,或者是和設(shè)計(jì)不是很相符,那么要進(jìn)行調(diào)試,在鍋爐脈沖除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請(qǐng)求的時(shí)分,然后才能運(yùn)用。在正常運(yùn)行時(shí),煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入,因?yàn)闊煔膺\(yùn)動(dòng),因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料,這么,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備,爾后進(jìn)入筒體,下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水一起抬開(kāi),使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐布袋除塵器使用優(yōu)點(diǎn)如下:
1、鍋爐布袋除塵器采用的新型的濾袋框架為圓形,濾袋開(kāi)口采用彈性脹環(huán),密封性能好,穩(wěn)定,減少了濾袋與框架之間的摩擦,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,易于卸袋。
2、鍋爐布袋除塵器采用下進(jìn)風(fēng)口預(yù)收集含塵氣體,除塵器的密封材料均為材料,避免含塵氣體直接沖洗布袋,降低含塵氣體粉塵濃度,延長(zhǎng)濾袋和脈沖電磁閥的使用壽命。
3、采用上袋拉法和清灰定時(shí)控制系統(tǒng),根據(jù)設(shè)定的時(shí)間,每排過(guò)濾袋每隔一個(gè)清灰周期輪流清洗。換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門,框架抽出后即可換袋,提升了換袋操作條件。
4、清灰吹灰管采用延長(zhǎng)式,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,濾袋采用濾袋,煙氣溫度小于250℃,避免了脈沖電磁閥閥瓣的高溫?fù)p壞。
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