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機(jī)械結(jié)構(gòu)：球墨鑄鐵的不錯(cuò)機(jī)械性能，使其經(jīng)常應(yīng)用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)中，如擺式支架、減速器殼體、連接板、擺臂、鏟斗、齒輪箱、千斤頂、加固板、診治設(shè)備等。
建筑材料：在建筑材料中的使用也的普遍，例如管道、水泵機(jī)械零部件、閥門、支架等。
汽車零部件：球墨鑄鐵也被普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)，它可以用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、缸蓋、曲軸箱、缸體、曲軸蓋等，球墨鑄鐵制造的零部件具有較不錯(cuò)的精度和良好的疲勞強(qiáng)度，使得整個(gè)汽車的運(yùn)行愈加穩(wěn)定。
鑄鐵配件品質(zhì)受哪些方面影響?
1、鑄鐵配件幾何結(jié)構(gòu)、尺寸比例、尺寸效應(yīng)和凝結(jié)、收攏、地應(yīng)力。
2、鑄鐵配件構(gòu)造、凈重和尺寸比例。
3、鑄鐵配件鍛造用原料的品質(zhì)。金屬爐料、不怕火保溫材料、然料、溶液、變質(zhì)劑及其鑄造用砂、型砂粘結(jié)劑、建筑涂料材料等的品質(zhì)不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)讓鑄鐵件造成出氣孔、針眼、焊瘤、夾渣等問(wèn)題，危害鑄鐵件外觀檢查和外部品質(zhì)，明顯的時(shí)候會(huì)使鑄鐵件損毀。
4、鑄鐵件加工工藝實(shí)際操作，要制訂正確的工藝操作規(guī)程，提升工人技術(shù)，使工藝規(guī)程獲得恰當(dāng)執(zhí)行。
鑄鐵配件的強(qiáng)度是指其承受外力時(shí)的抗力能力。提升球墨鑄件的強(qiáng)度主要從以下幾個(gè)方面入手：
1、材料選擇：球墨鑄件的材料選擇是提升其強(qiáng)度的關(guān)鍵。球墨鑄件的材料中，碳含量、硅含量、鎳含量等元素的含量對(duì)其強(qiáng)度有很大的影響。選擇、較高韌性的鑄件材料，可以提升其強(qiáng)度。
2、熱處理：熱處理是提升球墨鑄件強(qiáng)度的方法。通過(guò)控制鑄件的加熱溫度和時(shí)間等參數(shù)，使其達(dá)到理想的組織結(jié)構(gòu)和性能。常用的熱處理方法包括淬火、回火等。
3、成形工藝：成形工藝也是提升球墨鑄件強(qiáng)度的關(guān)鍵。通過(guò)優(yōu)化鑄件的成形工藝，如熔化、鑄造、淬火等，可以改進(jìn)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，從而提升其強(qiáng)度。
一個(gè)物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)，不僅影響產(chǎn)品的外觀，對(duì)使用性能也有比大的影響，在生產(chǎn)時(shí)注意一些問(wèn)題，會(huì)對(duì)減少這種情況有很大的幫助。
球墨鑄鐵配件在生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：
1、球墨鑄鐵的流動(dòng)性較差，收縮大，因此在生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)需要較不錯(cuò)的澆注溫度以及大的澆注系統(tǒng)尺寸，要注意正確應(yīng)用冒口、冷鐵，要采用順序凝固原則。
2、在進(jìn)行研磨鑄鐵件的情況下，要選擇防銹處理水進(jìn)行研磨的解決。球墨鑄鐵零件漆在應(yīng)用前要充足攪拌均勻，稀釋液達(dá)到適度的相對(duì)密度，在進(jìn)行涂裝或涂裝，這一步是很關(guān)鍵的，影響后期的使用。
3、要注意對(duì)鑄鐵件的熱處理，球墨鑄件由于自身的特性，除有特別要求外，一般不做熱處理。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理，進(jìn)行球化處理，我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，為了補(bǔ)償球化，以及孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
4、在生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格要求鑄鐵件的化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量。
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