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雖然鑄鐵件和鋼的性能差別很大，但它們的淬火基本相同。不同的是鑄鐵件的淬火參數(shù)與自身成本關(guān)系不大，包括加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等。但關(guān)鍵取決于工件的基體結(jié)構(gòu)。
在對鑄鐵齒圈進行淬火的時候，關(guān)心的就是它的加熱問題，因為它對硬度有著直接的影響。為了使鑄鐵件的硬度達標，它的淬火溫度一般為800-900℃，過低或過高的情況下都會產(chǎn)生背面影響。之所以說山東鑄鐵件的溫度與基體組織有關(guān)，那是因為當鑄鐵件的基體為珠光體時，加熱溫度就應(yīng)取下限。
鑄鐵齒圈落砂后需要清理，這是鑄造過程中的重要一步。鑄鐵齒圈的清理是否正確，對鑄件的表面質(zhì)量影響很大。鑄鐵齒圈清洗是在對鑄件內(nèi)外表面進行打磨和拋光后，去掉鑄件多余部分的過程。
1、鑄鐵件表面的灰塵：
鑄鋼件往往在多塵的地方制作，空氣中有很多灰塵，不斷落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去掉。但是有粘性的污垢需要用高壓水或蒸汽清洗。
2、鑄鐵件表面漂浮鐵粉或嵌鐵：
在任意表面上，球墨鑄鐵鑄件都會生銹和腐蝕不銹鋼。因此要將其清理。漂浮的粉末通常可以和灰塵一起清理。有的附著力強，需要作為嵌鐵處理。除了灰塵，表面鐵的來源還有很多，包括用普通碳素鋼鋼絲刷清理和之前用普通碳素鋼鋼絲刷清理。
3、低合金鋼或鑄鐵件清洗：
低合金鋼或鑄鐵件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料應(yīng)進行噴丸處理，或在不銹鋼零件和設(shè)備附近研磨上述非不銹鋼產(chǎn)品。如果在下料或吊裝過程中沒有對不銹鋼采取保護措施，工作臺面上的鋼絲繩、吊具和鐵件很容易嵌入或弄臟工作臺面。
清洗鑄鐵齒輪齒圈的主要任務(wù)包括去掉型芯和芯鐵、切割澆口、冒口、拉筋和增肉、去掉鑄件表面的粘砂和異物、鏟磨切筋、嵌縫和毛刺等突起物、拋光和修整鑄件表面等。從而使鑄鐵件恢復(fù)到良好的狀態(tài)。
鑄鐵齒圈在機械制造工業(yè)中得普遍應(yīng)用。生產(chǎn)鑄鐵齒圈的注意事項表現(xiàn)如下：
一、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵愈高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
三、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
四、加入孕育劑進行孕育處理。
五、鑄鐵齒圈流動性較差，收縮大，因此需要較不錯的澆注溫度及大的澆注系統(tǒng)尺寸，正確應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
六、進行熱處理。
1、退火：得鐵素體基體，提升塑性、韌性，去掉應(yīng)力，改進切削性能。
2、正火：得珠光體基體，提和性。
3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火：使鑄鐵件的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及、硬度不錯、較較不錯韌性等綜合力學性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
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