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鑄鐵配件的主要用途：工業(yè)和建筑應(yīng)用中，例如農(nóng)用車輛的后軸殼，原來是采用鑄鋼件。道路鋪設(shè)和建筑工業(yè)都需要各種各樣的設(shè)備，例如推土機和起重機，鑄鐵配件在這些方面都有應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，鑄鐵配件是一種常用的管材，不僅能夠提升鑄鐵配件外表的光滑度，而且使用的時間還能增長，根據(jù)工藝的要求對其成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，能夠很好的將鑄鐵配件進(jìn)行轉(zhuǎn)化。另外鑄鐵配件對硫酸鹽鍍鋅有好的優(yōu)化作用。
鑄鐵配件的生產(chǎn)注意事項如下：
一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄件高，降低鑄鐵配件中錳，磷，硫的含量。
二、鐵液出爐溫度比灰鑄件，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
五、鑄鐵件流動性較差，收縮大，因此需要較不錯的澆注溫度及大的澆注系統(tǒng)尺寸，正確應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
六、進(jìn)行熱處理。
1、退火。鐵素體基體，提升塑性、韌性，應(yīng)力，切削性能。
2、正火。珠光體基體，提和。
3、調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火。使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及。、等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
鑄鐵配件是通過球化和接種獲得鑄鐵配件，提升鑄件的機械性能，特別是塑性和速率，從而獲得比碳鋼的強度?；谄洳诲e的性能，它已成功用于鑄造一些對強度，強度，公差和有較的零件。鑄鐵配件已被為僅次于灰鑄件和“并且普遍使用的鑄件材料”。所謂“鐵基鋼”，主要是指鑄鐵配件。
球墨鑄鐵配件是工業(yè)上常用的重要金屬材料之一，其在生產(chǎn)、生活中的應(yīng)用也變得越來越普遍，鑄造和冶金工業(yè)方面的研討人員對于鑄鐵配件鑄件的質(zhì)量愈加關(guān)注。鑄鐵配件在熔煉過程中需要進(jìn)行球化處理和孕育處理等工藝流程，其中孕育處理工藝流程是影響鑄鐵配件質(zhì)量的重要因素，因此，開展鑄鐵配件孕育處理過程優(yōu)化控制方法的研討對于控制鑄鐵配件鑄件質(zhì)量有重要意義。對孕育處理工藝和金屬熔體凝固過程進(jìn)行深入研討。以熱分析法為實驗和理論基礎(chǔ)，分析鑄鐵配件熔體在凝固冷卻過程中與孕育處理效果有關(guān)的重要合金參數(shù)，結(jié)合測控技術(shù)設(shè)計了一套孕育處理優(yōu)化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由三大板塊組成，分別是原鐵水熔煉板塊，孕育處理優(yōu)化控制板塊和隨流孕育板塊。
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