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介紹呆扳手的加工方法的利弊以及操作技能一、介紹呆扳手的加工方法的利弊
1、滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削，出產(chǎn)速率比銑齒高。用統(tǒng)一模數(shù)的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數(shù)的齒輪，減少了數(shù)量，進步了經(jīng)濟效益。
2、滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削、切削速度較高，插齒是刃齒作往復(fù)運動，切削速度，故滾齒出產(chǎn)率比插齒烙高，滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。
3、插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出，包絡(luò)線數(shù)目也多，而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出，故插齒的齒面粗拙度值較小。
4、插齒刀的制造、刃磨檢修壁滾刀利便，易，但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復(fù)雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，但不能加工蝸輪。
5、滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡樸即可加工齒形。但是只能加工11～9級精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形。
6、滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm～1.6μm。
呆扳手和敲擊呆扳手，一般來說呆扳手工作真?zhèn)€12角或6角都是需要進行齒輪加工的，一般會有滾齒、插齒，一般很少會見到銑齒。是一個非常常見的工具，采用鈹青銅和鋁青銅合金材料，經(jīng)過摩檫壓力機模鍛而成。呆扳手的淬火是使鋼的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統(tǒng)方法。目前市場上所能見到的呆扳手，就其制作工藝一般分為整體模鍛和鍛而成；所選擇用的材料常見的一般為45#碳結(jié)鋼，其次是40Cr，有的客戶要求較高時也選用35CrMoV。
二、敲擊呆扳手的操作技能
敲擊呆扳手以鈹青銅和鋁青銅為原料，在潮濕的氨，某些銨鹽，乙炔，潮濕的氟，氯，鉻銨，某些重鉻酸鹽，氫化鉀等介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當(dāng)大的。而且有些介質(zhì)與銅合金接觸后還會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成危險性很高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與鋼化合生成的乙炔鋼。處于以上情況，使用盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量操作速度，減少工作時間，以避免造成較大腐蝕而發(fā)生危險。在使用后及時擦拭干凈，嚴禁與有腐蝕性介質(zhì)同裝共儲。
鈹青銅防爆工具具有防磁性能，適用于濃度21%以下的氫氣中作業(yè)，標準代號GBEx；硬度不低于HRC35抗拉強度δb105-120kgf/mm2。
鋁青銅防爆工具防爆性能：適用于濃度7.8%以下的乙烯氣體中作業(yè)，標準代號GBExⅡB；硬度不低于HRC25抗拉強度δb75-85kgf/mm2。
特種工具也是防爆工具里面使用普遍、頻繁的手動工具。敲擊呆扳手具體包括敲擊呆扳手、防爆雙頭敲擊呆扳手、防爆雙頭呆扳手、防爆呆梅兩用扳手、防爆敲擊呆扳手、防爆敲擊呆扳手、防爆高頸敲擊呆扳手、防爆凸型敲擊呆扳手、防爆彎柄敲擊呆扳手、防爆敲擊呆扳手、防爆內(nèi)六角扳手、防爆F(xiàn)型扳手、防爆勾扳手、防爆開桶扳手、防爆棘輪扳手等等。為了規(guī)范閥門操作工作，提升運行人員閥門操作技能，避免損壞閥門。
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