1.1三梁四柱液壓機是一種最常見的液壓機結構形式之一,又稱萬能液壓機,是一種以液壓油為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。三梁四柱液壓機被廣泛應用于機械工業(yè)的許多領域,例如在鍛壓(塑性加工)領域中,可用于自由鍛造、模鍛、沖壓(板料成型)、擠壓、剪切、拉伸、彎曲成型及超塑性成型等許多工藝中,也可用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金剛石成型、校正壓裝、打包、壓磚、橡膠注塑成型等不同工業(yè)領域。
1.2本機器具有獨立的動力結構及電器系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實現點動,半自動操作方式。 本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
2.1主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸(選裝)等組成,四根立柱作為主架,上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端,形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中,滑塊與主缸活塞桿法蘭連接,依靠四根立柱導向作上下運動,滑塊內裝有導向套,滑塊和工作臺表面有“T”形槽,用于緊固安裝模具。
2.2上橫梁、滑塊及工作臺
上橫梁、滑塊和工作臺是液壓機的重要組成部分,上橫梁位于主機立柱的上部,用于安裝液壓油缸,承載液壓油缸的反作用力,滑塊與主油缸的活塞桿連接法蘭相連,通過導向套沿立柱導向面上下往復運動,并通過T型槽固定模具和工裝,下橫梁是整機的基礎部件,也是安裝立柱和模具的基礎。
我廠生產的三梁四柱液壓機三件橫梁經計算機優(yōu)化設計,采用上下封閉的箱式結構,中間加設肋板,受力后應力分布合理,剛性好,強度高,材料選用優(yōu)質的Q235鋼板,經半自動火焰切割,然后拼裝,由CO??氣體保護焊焊接,經振動時效或回火處理后機械加工而成。
2.3立柱
立柱是三梁四柱液壓機重要的支撐件和受力件,同時又是活動橫梁的導向基準,我廠生產的立柱采用45#圓鋼,經機械加工制作而成。
因此具有足夠的強度和剛度,立柱導向面電鍍硬鉻層,精度高,硬度好,表面美觀。
螺母與四根立柱配合,用于鎖緊上下橫梁和調整主機的平行度。材料選用45#無縫鋼管,外表面經發(fā)藍處理,共分為鎖緊螺母、防松螺母和調整螺母三種,鎖緊螺母用于立柱和上下梁的鎖緊,防松螺母與鎖緊螺母配套使用,防止鎖緊螺母在鎖緊后的松動,調節(jié)螺母位于上橫梁的下部用于調節(jié)活動橫梁相對于下橫梁的平行度,三種螺母均采用細牙螺紋,螺母外表面鉆有鎖緊孔,由專用扳手進行鎖緊。
導向套鑲嵌在活動橫梁的四立柱導向孔內,活動橫梁的上下面各四件,用于活動橫梁的往復運動導向。導向套采用HT200,內嵌青銅導向帶,耐磨性好,導向精度高,導向套上部裝有專用防塵圈,防止灰塵和臟物進入導套內表面。
2.4主油缸
本液壓機所有液壓缸的缸體、活塞桿均采用優(yōu)質材料,專業(yè)制造。所有主油缸的活塞桿表面都經過嚴格的熱處理,導向部位硬度在 HRC45 左右。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型YX型密封圈,該密封圈采用進口原料(主密封也可根據用戶要求采用進口格來圈、斯特封)?;钊麠U的運動導向采用承載能力強的非金屬耐磨環(huán),避免金屬接觸可能造成的拉缸現象。
主缸缸體依靠缸口臺肩及高強度螺栓緊固于上橫梁中心孔內,活塞桿下端用連接法蘭與滑塊相連接,缸口導套作導向用,活塞頭部裝有方向相反的“YX”形孔用密封圈以及導向帶,在缸內形成兩個油腔,缸口導套部分也裝有“YX”形軸用密封圈、導向帶以及“O”型密封圈,借助法蘭鎖緊以保證下腔密封,主缸尾部大孔內安裝充液閥。
注:1.機器泵站和主體連體式設計,單獨泵站
2.缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打,材料:45#鋼。
3.活塞桿離了氮化,表面滲碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,電鍍硬鉻,層厚0.04mm~0.05mm4.立柱采用45#中碳鋼,進行調質處理,表面淬火處理,電鍍
315噸液壓機配置參數 :
項 目 |
規(guī) 格 參 數 |
四柱液壓機 |
100噸 |
工作臺有效尺寸(mm) |
560mm*630mm(可定制) |
液壓缸徑(mm) |
215mm |
開口高度(mm) |
500mm(可定制) |
油缸行程(mm) |
300mm(可定制) |
公稱壓力(kn) |
1000kn |
活塞缸徑(mm) |
185mm |
電控形式 |
手控按鈕(可選數控PLC觸摸屏) |
電機功率(Kw) |
5.5kw(380v純銅芯) |
控制形式 |
液壓換向 |
工作壓制 |
壓力可調 |
立柱直徑(四向導柱) |
70mm |
機器高度 |
2300mm |
下頂缸壓力(kn) |
300kn |
保修時間 |
一年 |
液壓機設計制造執(zhí)行標準:
GB9166-88 《四柱油壓機精度》
JB9967-99 【液壓機噪聲】
JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術條件》
GB50054-95 《低壓配電設計規(guī)范》
JB3818-1999 《液壓機技術條件》
JB3915-1985 《液壓機安全技術條件》
GB/T5226.1-96 《工業(yè)機械電氣設備第一部分通用技術條件》
GB/T3766-83 《液壓系統(tǒng)通用技術條件》
JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術條件》
馬鞍山市宇科重工機械科技有限公司2012年02月14日經安徽省人民政府批準設立,公司注冊資本人民幣600萬元。公司前身為宇科鍛壓研究所 ,系生產各類普通及數控折彎機、剪板機、四柱液壓機、單柱液壓機、鋼木門壓花機、龍門液壓機、沖床、三四輥、卷板機、聯(lián)合沖剪機 、液壓沖孔機 、切角機、通風管道加工設備及刃模具配件的現代化管理企業(yè)。
公司地址位于鋼城馬鞍山市博望經濟特區(qū),其中各類機械工程師占員工人數的30%以上,服務于公司研發(fā)、生產、售后各條線上,公司在全國各大中城市分布銷售網點達二十余個。
公司產品主要有:Q35Y液壓聯(lián)合沖剪機、Q35Y液壓單頭沖孔機、WC67K系列數控板料折彎機、QC12K系列數控液壓擺式剪板機、QC11K液壓閘式剪板機、WC67Y系列液壓板料折彎機 、QC12Y系列液壓擺式剪板機、J23系列沖床、 W11系列三輥卷板機、風管生產線等產品,廣泛應用于裝潢、冶金、船舶、汽車、機械、航空等專業(yè)生產領域。本公司擁有強大的技術開發(fā)隊伍,為滿足客戶對產品的特殊要求,本公司愿為您量身定制個性化產品 。本公司通過了ISO9001:2008國際質量體系認證 、歐盟CE認證 ,擁有100余項國家專利 ,并獲得“安徽名牌產品”、“安徽省著名商標”、“國家高新技術企業(yè)”、“安徽省重合同守信用單位”、“安徽省民營科技企業(yè)” 、“省A級納稅信用單位”、“省誠信單位”、“省AA級信用企業(yè)”等榮譽稱號。公司全體員工始終不忘“辦一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌、樹一流形象”的企業(yè)目標,堅持“產品國內領先、質量世界一流、工作精益求精、服務顧客滿意”的企業(yè)發(fā)展方針,與海內外朋友攜手并進,共創(chuàng)輝煌事業(yè)。