數(shù)控送料機(jī)可用于1m*1m、1.25m*1m、1.5m*1m等板料的沖壓，廣泛應(yīng)用于瓶蓋、罐蓋、旋開蓋、化工蓋及各種馬口鐵蓋，篩網(wǎng)、軸承配件、汽車配件等行業(yè)。關(guān)鍵配件如伺服電機(jī)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等均采用進(jìn)口品牌，保證了設(shè)備的加工精度。

一、 產(chǎn)品的主要性能：
1、知名品牌交流伺服電機(jī)或混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和鎖緊，保證高速、穩(wěn)定、精確。
2、過流、過壓、過熱、錯(cuò)相保護(hù)，便于系統(tǒng)維護(hù)。
3、出錯(cuò)代碼顯示、程序斷電保護(hù)。
4、機(jī)械間隙軟件補(bǔ)償、工作速度多級(jí)選擇、十進(jìn)制數(shù)據(jù)輸入。
5、主要電器元件放置在電控箱中，防止電線外露，既安全又便于維修、保護(hù)。
6、精密大導(dǎo)程高密度滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快。

二、產(chǎn)品配置：
1. 滾珠絲杠：臺(tái)灣 (TBI)

2. 電機(jī)：    伺服電機(jī)

3. 機(jī)械部分：直線方軌

4. 底座：鋼結(jié)構(gòu)焊接，外表除銹防腐噴漆處理。

5. 系統(tǒng)控制：工控機(jī)控制系統(tǒng)（電腦控制）

6. 托料平臺(tái)：冷板滾珠臺(tái)面。

7. 夾子：3個(gè)氣動(dòng)夾料夾。

8. 加工板料尺寸：2500mm×1250mm

9. 適用加工板材：2mm以內(nèi)

三、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、伺服電機(jī)或混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2、進(jìn)給精度±0.10mm
3、伺服電機(jī)最高進(jìn)給精度20m-32m/min。
4、工作電壓220v
5、額定功率800w-2kw

（一）機(jī)械部分

1、底座支架由鑄鋼件或框架焊接構(gòu)成（長(zhǎng)度2030mm×650mm×850mm）具有表面光滑，平整大方，底架由調(diào)整螺栓上下自由調(diào)整，便于自由安裝尺寸，具有穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
2、橫向x軸運(yùn)動(dòng)部分由直徑35mm的兩只光杠（1830mm×R35mm×2）組成，采用軸承鋼精磨加工淬火調(diào)質(zhì)62度以上，具有光滑耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
3、橫向滾珠絲杠（R32mm×1480mm×1)屬臺(tái)灣進(jìn)口零部件。具有以下優(yōu)點(diǎn)：
① 高信賴性
滾珠螺桿是以多年來(lái)所累積的制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋?lái)加以管理，因此具有高信賴性。
② 圓滑的動(dòng)作性
滾珠螺桿具有比滑動(dòng)螺桿更高是效率，所需扭距只有30%以下?？奢p易將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠螺桿即使給與預(yù)壓，亦能保持圓滑的動(dòng)作特性。
③ 無(wú)背隙與高剛性
滾珠螺桿采哥德式（Gothic arch) 溝槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。又與1個(gè)或2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)鋼性。
④ 優(yōu)異的耐久性
以累積多年的滾珠螺桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。

⑤ 滾珠絲杠與梯形絲杠相比具有精密度高、速度快、耐磨耐久性強(qiáng)、靈活等優(yōu)點(diǎn)。
4、縱向運(yùn)動(dòng)（Y軸）由焊接架（1200mm×1000mm)、光杠（R25mm×1200mm×2)、滾珠絲杠（1223mm×R32mm×1）、氣動(dòng)夾料、材料夾、高精度軸承、托料板等組成。
5、伺服電機(jī)采用了IR公司最新的ASIC芯片作為核心運(yùn)算單元 ，電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用了最新的智能功率模塊IPM。具有集成度高，體積小，影響速度快，保護(hù)功能完善，可靠性高等一系列優(yōu)點(diǎn)，最適應(yīng)于本機(jī)配合。
6、與步進(jìn)電機(jī)和以往的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，ASD系列交流伺服系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
① 伺服電機(jī)自帶編碼器，位置信號(hào)反饋至伺服驅(qū)動(dòng)器，與開環(huán)位置控制器一起構(gòu)成半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
② 先進(jìn)的數(shù)字控制算法，能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩、速度、位置精確的數(shù)字控制。
③ 調(diào)速比為1：5000，從低速到高速都具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩特性。
④ 伺服電機(jī)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000rpm，回轉(zhuǎn)定位精度高達(dá)1/10000r.
⑤ 通過修改參數(shù)可對(duì)伺服系統(tǒng)的工作方式、運(yùn)行特性做出適當(dāng)?shù)脑O(shè)置，以適應(yīng)不同的要求。
⑥ 改進(jìn)的空間矢量控制算法，比普通的SPWM產(chǎn)生的力矩更大，噪音更小。
⑦ 高達(dá)3倍的過載能力，帶負(fù)載能力強(qiáng)。
⑧ 完善的保護(hù)功能：過流、過熱、過載、過壓、欠壓、位置超差及編碼器故障等。
⑨ 監(jiān)視功能可以顯示電機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、位置偏差、指令脈沖頻率等多個(gè)參數(shù)。
（二）控制部分
1、CPU控制部分：由單片機(jī)、單片機(jī)控制線路、夜晶顯示屏、接近開關(guān)等組成設(shè)備的控制中心也是核心部分。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
2、利用三維實(shí)體設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)送料系統(tǒng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)。并通過仿真分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸，使機(jī)械結(jié)構(gòu)靈活輕便，控制簡(jiǎn)單。根據(jù)送料系統(tǒng)對(duì)控制系統(tǒng)的要求，采用PC機(jī)的開放式通用運(yùn)動(dòng)控制體系結(jié)構(gòu)，構(gòu)建一種開放的、可移植、可擴(kuò)展的智能控制系統(tǒng)。
3、本機(jī)采取機(jī)械設(shè)計(jì)，與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)相結(jié)合，硬件設(shè)計(jì)與軟件設(shè)計(jì)相結(jié)合及理論研究與仿真實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，取得滿意成果后，應(yīng)用于實(shí)際。
4、本機(jī)與其他送料機(jī)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：
① 獨(dú)特設(shè)計(jì)兩組送料輸送完全避免了高速超長(zhǎng)送料過程中的材料打滑的弊端，并對(duì)薄料產(chǎn)生拉伸，矯正的效果。
② 特別適用于高精度裁切或高精度無(wú)廢料動(dòng)壓加工。
③ 特別適用于不適于發(fā)裝導(dǎo)正銷的高精度模具。
④ 在控制面板上，直接輸入送料長(zhǎng)度即可達(dá)到所需的步距。
⑤ 可根據(jù)客戶需要改制成多段送料。
⑥ 可根據(jù)客戶需要改制成機(jī)械放松方式。
⑦ 節(jié)約能源，無(wú)污染，自動(dòng)化程度高，安全可靠，避免了工傷事故的發(fā)生，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
⑧ 省料，降低成本，量產(chǎn)自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

       馬鞍山市宇科重工機(jī)械科技有限公司2012年02月14日經(jīng)安徽省人民政府批準(zhǔn)設(shè)立，公司注冊(cè)資本人民幣600萬(wàn)元。公司前身為宇科鍛壓研究所，系生產(chǎn)各類普通及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、壓力機(jī)、沖床、三四輥、卷板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、液壓沖孔機(jī)、切角機(jī)、通風(fēng)管道加工設(shè)備及刃模具配件的現(xiàn)代化管理企業(yè)。

      公司地址位于鋼城馬鞍山市博望經(jīng)濟(jì)特區(qū)，其中各類機(jī)械工程師占員工人數(shù)的30%以上，服務(wù)于公司研發(fā)、生產(chǎn)、售后各條線上，公司在全國(guó)各大中城市分布銷售網(wǎng)點(diǎn)達(dá)二十余個(gè)。

       公司產(chǎn)品主要有：Q35Y液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、Q35Y液壓?jiǎn)晤^沖孔機(jī)、WC67K系列數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)、QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)、QC11K液壓閘式剪板機(jī)、WC67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)、QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)、J23系列沖床 、 W11系列三輥卷板機(jī)、風(fēng)管生產(chǎn)線等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于裝潢、冶金、船舶、汽車 、機(jī)械、航空等專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。本公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的特殊要求 ，本公司愿為您量身定制個(gè)性化產(chǎn)品 。本公司通過了ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證 、歐盟CE認(rèn)證 ，擁有100余項(xiàng)國(guó)家專利 ，并獲得“安徽名牌產(chǎn)品”、“安徽省著名商標(biāo)” 、“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“安徽省重合同守信用單位”、“安徽省民營(yíng)科技企業(yè) ”、“省A級(jí)納稅信用單位”、“省誠(chéng)信單位”、“省AA級(jí)信用企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。公司全體員工始終不忘“辦一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌、樹一流形象”的企業(yè)目標(biāo)，堅(jiān)持“產(chǎn)品國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、質(zhì)量世界一流、工作精益求精、服務(wù)顧客滿意”的企業(yè)發(fā)展方針，與海內(nèi)外朋友攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌事業(yè)。