醫(yī)藥行業(yè)廢氣處理設備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法，其機理是廢氣中組分的氧化、熱解和熱分解，蓄熱劑表面的吸附提升了反應速率，加快了反應速度。rto設備是一個典型的氣-固相蓄熱反應的本質是活性氧參與的氧化。在蓄熱劑的幫助下，廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。蓄熱反應發(fā)生前，蓄熱反應床的氣體溫度需要達到所用蓄熱劑的點火溫度。因此，低于點火溫度的進氣需要預熱才能達到點火溫度。特別是在啟動過程中，冷氣需要預熱，因此蓄熱燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動時進氣預熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對進氣進行預熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動時都要對空調進行預熱。預熱器的頻繁啟動提升了能耗。煤氣預熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術了普遍的應用
　　rto廢氣處理設備的直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制的溫度條件下污染物去掉速率好，焚燒，但在使用過程中一般會有一下問題：
　　一、若焚燒含氯、溴代物和芳烴類物質時易產生二惡英類強致癌物質，在焚燒爐啟動和關閉過程中易產生，為避免二惡英類物質產生，須提升燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也提升。
　　二、焚燒含氯代物時會產生氯化氫腐蝕問題，是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能增強，不僅對管道存在腐蝕，嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。
　　三、焚燒時存在爆炸的潛在危險，是易揮發(fā)性可燃氣體，若達到其爆炸遇明火則有可能引起爆炸。
　　另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法易產生二次污染物質二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。
　　下面，再來講講介紹一下關于rto蓄熱燃燒設備的維修方法：
　　一、工業(yè)企業(yè)對家具廠噴漆廢氣處理設備，較普遍采用的維修方式有防預維修和事后維修，防預維修方式又分為狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。
　　 二、為了防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動，稱為設備的防預維修。
　　三、普遍采用的防預維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。狀態(tài)監(jiān)測維修。
　　四、這是以實際技術狀態(tài)為基礎的防預維修方式。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態(tài)。
　　五、針對設備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行防預維修，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。
　　六、實行這種維修方式時，如采用監(jiān)測診斷技術判斷設備技術狀態(tài)，亦稱預知維修。
　　七、rto蓄熱燃燒設備既能使設備經常保持良好狀態(tài)，又能充足利用零件的使用壽命。定期維修是一種以設備運行時間為基礎的防預維修方式，具有對設備進行周期性維修的特點。
　　八、根據設備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。
　　鋼結構噴漆廢氣處理設備是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。
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