沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備的主體是裝有吸附劑的轉(zhuǎn)輪,分為吸附區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)。廢氣由鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū),吸附有用污染物,凈化后排放。然后,吸附劑旋轉(zhuǎn)到再區(qū)域。在與高溫空氣接觸的過程中,揮發(fā)性有用化合物被脫附,隨循環(huán)空氣流出,吸附劑被回收?;厥盏奈絼┍焕鋮s區(qū)冷卻,然后旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)進(jìn)行再吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻,以凈化廢氣。轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO后處理裝置:用于廢氣的處理;特別適用于風(fēng)量大、濃度低的場合,包括印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED行業(yè)等生產(chǎn)場所。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備在使用中的常見反應(yīng)有哪些?
一、催化劑全部失活:使催化劑失活的毒物包括快和慢速作用毒物兩大類??熳饔枚疚镏饕蠵、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下,沸石轉(zhuǎn)輪的催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于快作用毒物來說,即使只有微量也能使催化劑失活。
二、沉積覆蓋活性中心:不飽和化合物的存在可導(dǎo)致炭沉積,此外,陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后,也會影響催化劑的吸附與解吸能力,導(dǎo)致催化劑活性下降。
三、控制催化反應(yīng):鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合,但這種結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時(shí)性的,當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去掉后,沸石轉(zhuǎn)輪的催化劑活性可以恢復(fù)。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備是治理大氣污染的一種氣體,在我們生活中因?yàn)樯罟?jié)奏的加快,空氣也愈演愈烈變得不太好了。同樣的沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)能減少涂裝行業(yè)的成本。沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)每轉(zhuǎn)一輪吸附處理確定流量的廢氣,且每輪均控制通入高溫脫附區(qū)內(nèi)的熱空氣流量為送入濃縮轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)的廢氣流量的L/L(Tl/3),以使熱空氣中的VOC成分濃度為廢氣中的VOC成分濃度的310倍。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備高沸點(diǎn)揮發(fā)性有用化合物雖然容易吸附在沸石轉(zhuǎn)輪,但由于穩(wěn)定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮,高沸點(diǎn)揮發(fā)性有用物缺乏溫度解吸,解吸,原因是不容易找的,和高沸點(diǎn)VOCs會積累,占據(jù)的吸附位點(diǎn),系統(tǒng)的整體速率。如果VOCs含有大量的高沸點(diǎn)物質(zhì)的廢氣,對沸石分子篩吸附濃度控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,提出了進(jìn)入系統(tǒng)配備冷凝器和活性炭的絲網(wǎng)除沫器等設(shè)備,所以會在高沸點(diǎn)VOCs恢復(fù)。
既然催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附,使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來,空氣中含有易燃的氧氣,催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所,如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi),而氮?dú)馐且环N惰性氣體,不易燃燒,所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。氮?dú)獗旧硎嵌栊詺怏w,不參與燃燒,設(shè)備的五大穩(wěn)定系統(tǒng)中就有氮?dú)饨禍剡@一項(xiàng)穩(wěn)定措施,如果脫附溫度過高,就會利用氮?dú)膺M(jìn)行降溫,確定設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。氮?dú)饨?jīng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行吹掃,然后通過脫附管道對活性炭進(jìn)行脫附,脫附出來的氣體經(jīng)過脫附管道進(jìn)入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進(jìn)行分解,廢氣進(jìn)過分解產(chǎn)生二氧化碳和水,經(jīng)過3-5小時(shí)的脫附,活性炭達(dá)到循環(huán)進(jìn)行重復(fù)利用。氮?dú)膺M(jìn)行脫附時(shí),因?yàn)楸旧硎嵌栊詺怏w,所以穩(wěn)定系數(shù)很大。
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