鑄造射芯機是利用壓縮空氣將型砂均勻的射入砂箱預(yù)緊實,然后再施加壓力進(jìn)行壓實,常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機,垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度不高,砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)速率不錯,但下芯困難,對型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格,水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進(jìn)行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯方便。
鑄造射芯機是采用覆膜砂制芯,適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。翻轉(zhuǎn)型射芯機的特點是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱,開合模垂直分型,同時安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開合模(相當(dāng)于雙模架)。雙工位射芯機普遍應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,用雙工位射芯機制造的型芯尺寸準(zhǔn)確,表面光潔。
鑄造射芯機氣動系統(tǒng)是由排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁--氣控,使該系統(tǒng)具有自動化程度好、動作互鎖、保護(hù)完善和系統(tǒng)簡單等優(yōu)點。
鑄造射芯機的組成構(gòu)架:
一、立柱構(gòu)件:主要由橫梁、立柱構(gòu)成設(shè)備的上部框架。橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、推壓缸等部件,構(gòu)成了制芯的給砂、供氣系統(tǒng)。
二、注射砂裝置:由砂筒、氣閥、砂筒框架、注射頭、注射砂板等部件構(gòu)成。工作時用按壓氣缸將砂筒按壓在芯殼的上面,打開砂噴射閥噴射砂。吹氣結(jié)束后,松開壓力缸(恢復(fù)到原來的位置),完成吹氣、裝砂。
三、模座零件:主要由動模板、左右支架板及導(dǎo)軌、導(dǎo)軌、頂桿、合模缸等零件組成。
1、整個模座通過左右托架板安裝在基座上。
2、可動模板通過合模推拉沿導(dǎo)桿左右移動,完成合模開模的制芯過程??蓜颖P在開模時被固定盤的頂桿頂起上芯板的砂芯,可以通過手工操作簡單地取出。
3、底座:安裝有設(shè)備整體支撐、模架、立柱、控制箱、電磁閥等。
鑄造射芯機的使用注意事項如下:
一、未接受過本設(shè)備操作培訓(xùn)的人員,不可以操作本設(shè)備。
二、在進(jìn)行自動駕駛之前需要手動空轉(zhuǎn)。
三、移動前應(yīng)當(dāng)要檢查運動部件中有無導(dǎo)體,設(shè)備操作者有無接近。請勿將工具等垃圾放置在設(shè)備上。
四、設(shè)備在運行中不允許接觸運動部分及電氣部件。
五、因外部供電而運行中的設(shè)備突然停止時,請關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān),避免再次來電帶來的危險。
六、設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、整理等工作中。切斷原電源和壓縮空氣總閥。
七、修理、檢查、調(diào)整電磁閥后,有時不會恢復(fù)到原來的狀態(tài),因此通電、通氣后,請注意觀察,以免意外動作產(chǎn)生危險。
八、鑄造射芯機各部分在工作中發(fā)生異常聲音、氣味等異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運行。檢查、調(diào)整后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行手動空轉(zhuǎn)、試運行。
九、設(shè)備工作后,需要停止,停在原位置后,切斷電源、氣源。
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