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環(huán)保除塵設(shè)備如果冒煙或者是冒灰的話，都屬于嚴重的損壞了，應該及時進行處理。一般來說布袋收塵器冒煙的原因有兩種，一個是由于除塵布袋破損導致布袋收塵器上下吊扣不嚴密，花板和花板之間連接不嚴密。另一種是瞬間的冒煙，遇到這種情況的話其實就是除塵布袋的破損但是情況不散很嚴重。速率明顯提升，如果除塵布袋破損嚴重的話，那么要對除塵布袋進行換。先停止布袋收塵器的工作，然后將清灰控制器關(guān)閉，打開入孔門，將除塵布袋進行拆卸。在安裝新的除塵布袋的時候，先將花板空上的粉塵清干凈。
環(huán)保除塵設(shè)備的除塵率(或稱除塵速率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān)。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%；達到150g/m2時，就能超過（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，后者約需1h）。除塵布袋經(jīng)過清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時的除塵率一般將保持大于，如使用得當，甚至可超過90%。在正常狀態(tài)下，它對粉塵中，亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%。
1、我們要慎重的選則環(huán)保除塵設(shè)備，在設(shè)計前應當除塵的對象進行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，是對易燃易爆的含塵氣體要進行慎重的選擇適當?shù)沫h(huán)保除塵設(shè)備，在選擇環(huán)保除塵設(shè)備時也應當對環(huán)保除塵設(shè)備的濾布材質(zhì)、清灰方式、排灰方式等進行全方面的考察。
2、考慮措施對于一些含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再設(shè)計時考慮措施，在環(huán)保除塵設(shè)備前設(shè)置重力式或板式卸爆門、在進環(huán)保除塵設(shè)備前設(shè)置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進入管道，同時選用風機。
3、正確設(shè)計流速，在設(shè)計可燃性氣體管道時，使該氣體流量小流速大于該氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋匝鎮(zhèn)鞑ァ?/span>
4、考慮廠房通風如果連接管道密閉不好，風機前會吸入空氣，風機后會排出氣體，為了爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不出現(xiàn)在爆炸范圍內(nèi)，因此在設(shè)計時，考慮設(shè)備的密閉性和車間的通風系統(tǒng)。
5、考慮易燃易爆成分的檢測與控制系統(tǒng)，對有爆炸危險和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險狀態(tài)的出現(xiàn)，防預達到爆炸濃度，設(shè)計時，可考慮配置的連續(xù)檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并能在限制狀態(tài)時，自動報警，采用控制措施，使除塵系統(tǒng)達到的工作狀態(tài)。
環(huán)保除塵設(shè)備使用前注意事項：
1、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時間），平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
3、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
4、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。
5、布袋除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
6、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當。
8、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。
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