脫硫脫硝設(shè)備穩(wěn)定操作簡要,在自由與人權(quán)的現(xiàn)在穩(wěn)定已經(jīng)大于天,脫硫脫硝設(shè)備是常見的一種設(shè)備,它的操作穩(wěn)定已經(jīng)越來越引起人們的關(guān)注。嚴(yán)禁脫硫脫硝設(shè)備在檢修時人員在吊物下行走或停留。脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行時是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的穩(wěn)定設(shè)施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好,如果無法正常使用者應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修,檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。操作臺要用軟布擦拭干凈,不可以用沾水的東西擦拭電器設(shè)備,生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作,待到工作結(jié)束后需要將所有的開關(guān)打回零位才可下班。檢修脫硫脫硝設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,操作箱的開關(guān)需要要打回零位,操作人員需要要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,待到確定各個方面穩(wěn)定無誤后方可進(jìn)行操作。
下面,向您介紹一下脫硫脫硝設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹及工作原理:
一、脫硫脫硝設(shè)備包括噴嘴、煙氣入口和出入口管道、堿液供應(yīng)裝置、沉灰池,循環(huán)水池、堿液池。
二、鍋爐除塵脫硫設(shè)備包括:水浴筒、汽水型分離筒,水浴筒和汽水型分離筒制成一整體以構(gòu)成一橢圓形的聯(lián)合筒體,并且它們是通過具有上部開孔的隔板被分隔開的并通過隔板的上部開孔而彼此連通。
三、水浴筒在其頂板上設(shè)有煙氣的進(jìn)入的開口、其下部外壁上設(shè)有一出水孔,其筒內(nèi)則盛放有相應(yīng)量的水;
四、含塵氣流通過進(jìn)出煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運(yùn)動,因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧,濕潤了煙氣中的灰塵,主管體是一個圓形筒體。
五、水從除塵器上部注入水槽進(jìn)入主筒,使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升。
六、含塵氣體在離心力的作用下始終于筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理空便與進(jìn)行筒體底部清理。
五、除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和循環(huán)使用。脫硫脫硝設(shè)備凈化后的氣體,通過主管體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后,凈化后的煙氣通過副筒體下部進(jìn)入引風(fēng)機(jī),完成整個工作過程等!
當(dāng)焦化廠脫硫脫硝設(shè)備處理高溫、高濕的氣體時,如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清理,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運(yùn)行狀況。要避免脫硫脫硝設(shè)備結(jié)露糊袋,就需要保持處體溫度高于其露點25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。脫硫脫硝設(shè)備設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達(dá)。同時,除塵器的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
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