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陜西基礎(chǔ)平臺生產(chǎn)-卓峻機床公司廠家訂做檢驗平臺

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2022-07-07 16:12
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詳細(xì)說明
檢驗平臺產(chǎn)品別名:鑄鐵檢測平臺、鉗工檢測平臺、工件檢測平臺、設(shè)備檢測平臺。檢測平臺按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600。工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。平板使用前需要安裝調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。
劃線平板的生產(chǎn)工藝流程基本和基本原理
(一)、焊接平板的生產(chǎn)工藝流程基本
一、焊接平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
二、焊接平板機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;三、焊接平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;
三、基礎(chǔ)平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;
四、焊接平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。焊接平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的焊接平板上工作是沒有意義的工作,非工作人員的安裝調(diào)試焊接平板是違規(guī)的操作,有可能損壞焊接平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐珊附悠桨遄冃?,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有的工作人員進(jìn)行焊接平板的安裝調(diào)試,非工作人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要不可以采用。焊接平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺點,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,焊接平板工作面的缺點是不可以忽視的重要部位,焊接平板主要的缺點包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺的缺點在里有處理的詳細(xì)規(guī)定。焊接平板使用壽命和缺點有密切的關(guān)系。所以對焊接平板的缺點做時要嚴(yán)格按工藝要求處理。對焊接平板的外觀尺寸圖紙設(shè)計和實際會有一些誤差,比如焊接平板的長、寬、高對角線等,一般都在±0.02(a或b)之間,鉚焊平臺的高度要求:630×630的焊接平板在220至140之間;1000×1000至800×800的焊接平板高度在300至400之間;1600×1000以上的焊接平板高度在400以上。鉚焊平臺的承載要求:焊接平板的承載是指焊接平板單位面積承受的重量后,鉚焊平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作焊接平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,焊接平板所能夠承受的壓力。比如:2000mm×4000mm的鉚焊平臺可以放置重量為64噸的工件,此焊接平板的承載我們可以簡單的看作:64噸÷(2米×4米)=8噸/每平米。當(dāng)然焊接平板的承載和他的實際設(shè)計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。在客戶購買焊接平板時經(jīng)常和標(biāo)準(zhǔn)有部分的參數(shù)出入。我們知道鉚焊焊接平板是根據(jù)JB/T7974—2001設(shè)計,實際應(yīng)用中還要考慮實際的需要。所以在設(shè)計時可以把焊接平板的高度、工作面、筋板等做合理的變動,以適合于實際對于焊接平板的需求。
(二)、檢測平板提高機械制造質(zhì)量的基本原理
就目前國內(nèi)機械制造質(zhì)量來看,產(chǎn)品質(zhì)量問題的出現(xiàn)主要是集中在生產(chǎn)過程,而我國在這一方面始終是一個相對弱勢的地位,也有很大一部分企業(yè)的測量系統(tǒng)、測量能力、加工系統(tǒng)工序能力等方面存在不足,為機械制造質(zhì)量的提高帶來較大困難。如果在今后生產(chǎn)與發(fā)展的過程中不加以控制,將會直接影響到國內(nèi)的機械制造企業(yè)發(fā)展,也會阻礙社會經(jīng)濟的提升。因此,從實際角度出發(fā),對提高機械制造質(zhì)量的基本原理,以及機械制造質(zhì)量的影響因素、具體提高途徑進(jìn)行詳細(xì)分析十分。
機械產(chǎn)品本身是由多個構(gòu)件組成的,各個構(gòu)成零件的質(zhì)量、裝配質(zhì)量,都將成為機械產(chǎn)品自身質(zhì)量的影響因素。因此,就目前國內(nèi)機械制造業(yè)發(fā)展情況來看,如何生產(chǎn)出質(zhì)量較高的單個零件,已經(jīng)成為其今后發(fā)展的一個重要目標(biāo),也是各個生產(chǎn)制造企業(yè)在實際發(fā)展的過程中所需要注意的。在新時期下,越來越多的機械制造企業(yè)開始重視提高機械制造質(zhì)量,而根據(jù)現(xiàn)如今產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況,提高機械制造質(zhì)量的原理主要是有兩個方面。
一,提高加工設(shè)備的準(zhǔn)確度。在檢測平板使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵劃線平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平面的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能破壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓹z測平板變形和損壞,無法再使用。加工設(shè)備的度也是影響零件生產(chǎn)質(zhì)量比較直接的因素。目前,大部分企業(yè)在實際生產(chǎn)的過程中,通常都是采用模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、高可靠性傳感器檢測機構(gòu),以便于及時對機床的運行狀態(tài)、運行參數(shù)等進(jìn)行檢測,對加工誤差進(jìn)行修正、補償,通過這種方式來提高生產(chǎn)精度。然而,這種生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用,往往會消耗大量的投資,增加成本支出且操作復(fù)雜,一時間難以在生產(chǎn)制造企業(yè)中普及。
二,對機械制造過程加以控制。這一質(zhì)量控制原理,是基于我國現(xiàn)代加工設(shè)備、技術(shù)水平發(fā)展起來的,根據(jù)機械制造生產(chǎn)加工的特點,結(jié)合統(tǒng)計控制方法、工程控制方法等,充分掌握產(chǎn)品尺寸分布特性,并對機床所處于的實際加工狀態(tài)進(jìn)行分析,然后對其進(jìn)行控制、調(diào)整,而測量則是整個控制過程的關(guān)鍵,是維系產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的紐帶。由于在實際施工的過程中,這種方法不需要消耗較大的成本,比較適合當(dāng)前我國現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài),因此在企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
河北卓峻機床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要產(chǎn)品有三維柔性焊接平臺、龍門銑床鑄件、大理石構(gòu)件、地軌地槽、方箱彎板、配重鐵、鑄鐵機械配件、大型機床鑄件等,并可根據(jù)客戶的需求定制異型機床鑄件。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、五金等生產(chǎn)行業(yè)。
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