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最后更新：	2022-07-15 11:44
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詳細(xì)說明

合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的途徑以及船舶建造與船舶精度管理
　　一、機(jī)械制造加工工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的相關(guān)途徑
　　(1)提高機(jī)械加工制造精確性的途徑
　　就我國(guó)目前的機(jī)械加工工藝設(shè)備制造技術(shù)來(lái)看，在某些方面還是有待提高，例如說在機(jī)械加工制造的精確度上，我國(guó)許多企業(yè)就存在眾多問題，但這些問題有些是人為因素，有些就是機(jī)械本身在開發(fā)制造時(shí)出現(xiàn)的問題，這些問題通常就是不可避免的存在，但是這些問題還是有方法可以降低出錯(cuò)率的，相關(guān)機(jī)械工作人員就可以仔細(xì)的對(duì)機(jī)械制造過程當(dāng)中出現(xiàn)的影響因素進(jìn)行詳細(xì)的研究與探討，并且通過談?wù)搧?lái)擬定出實(shí)際可行的方案，以最大程度上來(lái)減小機(jī)械制造加工工藝過程當(dāng)中的差錯(cuò)，以保證機(jī)械加工工藝當(dāng)中的精確性。另外，還可以改動(dòng)機(jī)械夾具，這種改動(dòng)方式可以滿足機(jī)械零件加工的各種要求，而且改善丈量東西，進(jìn)步機(jī)械的丈量精度，也是能夠很好的促進(jìn)機(jī)械加工制造精確性。機(jī)械加工設(shè)備在出現(xiàn)差錯(cuò)之后，工作人員就要對(duì)其出現(xiàn)差錯(cuò)的原因以及因素要進(jìn)行詳細(xì)的勘察，在勘察之后仔細(xì)的分析數(shù)據(jù)，然后得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)論，再加以改正。
　　(2)提高機(jī)械加工制造美觀度的有效途徑
　　機(jī)械的加工制造工藝除了質(zhì)量方面保證之外，就是外觀方面了。美觀是機(jī)械加工制造的一個(gè)特點(diǎn)，在機(jī)械加工制造美觀度時(shí)，首先要選擇合理的加工設(shè)備，合理的加工設(shè)備會(huì)給機(jī)械設(shè)備增加美觀性，在進(jìn)行挑選時(shí)，一定要依據(jù)零件所擁有的特性來(lái)挑選刀尖較圓潤(rùn)或是刀尖具有摩擦力的，機(jī)械制造的美觀性是需要工作人員后期進(jìn)行加工的，不僅要對(duì)機(jī)械表面進(jìn)行加工打磨，還要磨制出一定的美觀性的模型，這樣才會(huì)使機(jī)械設(shè)備具有真正的美觀性。此外，還可以借助于零件切削液，然后恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用零件切削液，這種方式能夠消除機(jī)械零件外表難以消除的污垢或者是鐵劑，從而以達(dá)到美觀的效果。
　　(3)加強(qiáng)綠色環(huán)保制造的環(huán)保理念
　　當(dāng)今社會(huì)所倡導(dǎo)的是可持續(xù)發(fā)展理念，而且這個(gè)理念也在國(guó)家規(guī)定的范圍之內(nèi)，而可持續(xù)發(fā)展的理念已經(jīng)融入了各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，這對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來(lái)說，也是如此，綠色環(huán)保是近年來(lái)機(jī)械產(chǎn)業(yè)當(dāng)中所倡導(dǎo)的一項(xiàng)基本可持續(xù)發(fā)展理念，無(wú)論是在生產(chǎn)過程當(dāng)中，還是在產(chǎn)品完成銷售過程當(dāng)中，都將綠色環(huán)保理念滲透到其中，機(jī)械制造與設(shè)計(jì)在進(jìn)行時(shí)，如果引進(jìn)綠色環(huán)保的材料或是綠色環(huán)保的加工制造手法，不僅能實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保，減少環(huán)境方面的污染，而且最主要的是其能很好的促進(jìn)機(jī)械制造過程當(dāng)中的制造效率。根據(jù)機(jī)械制作技術(shù)的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)中引進(jìn)綠色環(huán)保理念，首先在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮到綠色環(huán)保，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，盡可能的挑選契合需要的環(huán)保資料，以及要保證機(jī)械資料適用性的基礎(chǔ)上，最大程度得做到商品的循環(huán)使用。
　　(4)對(duì)機(jī)械制造工藝過程可靠性改進(jìn)的措施
　　機(jī)械制造質(zhì)量的好壞不僅僅在于工藝結(jié)果，更能體現(xiàn)其價(jià)值的就在于機(jī)械制造的過程當(dāng)中，每一個(gè)機(jī)械制造過程當(dāng)中的技能流程都是十分復(fù)雜的，其在制造過程當(dāng)中是需要各個(gè)操作環(huán)節(jié)的相互配合、構(gòu)成一套完整的加工體系，例如說加工設(shè)備、加工輔助設(shè)備、運(yùn)送進(jìn)程、資料以及商品儲(chǔ)存等等，涉及到的設(shè)備和技能手段也是十分復(fù)雜的。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機(jī)械制造技能手段也是十分的復(fù)雜。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機(jī)械制造技術(shù)的有力的影響因素。因此來(lái)說，機(jī)械制造工藝的可靠性改進(jìn)的具體措施還是要依據(jù)機(jī)械制造實(shí)際操作過程來(lái)具體原因具體去分析。
　　(5)機(jī)械加工技術(shù)
　　①達(dá)標(biāo)性。合格的零件是加工改造出來(lái)的，所以加工的工藝一定要達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，保質(zhì)保量的完成本環(huán)節(jié)的任務(wù)，為下一個(gè)傳遞環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，保證加工工藝的順利進(jìn)行。
　?、谛市?。加工工藝的效率取決于技術(shù)的先進(jìn)程度，只有自動(dòng)化水平高的設(shè)備，才能減少使用人力帶來(lái)的弊端，減少人力資源以及物力消耗，提高效率。
　　二、船舶建造與船舶精度管理
　　1、船舶建造的特點(diǎn)
　　眾所周知，船體的建造是按照設(shè)計(jì)的船體圖紙，經(jīng)過鋼材預(yù)處理、切割加工、彎曲加工、裝配和焊接等一系列的工序生產(chǎn)過程。鋼材預(yù)處理后被加工成零件，然后組裝成部件、分段，再在平臺(tái)總組成總段，最后在船塢搭載合攏成主船體。船舶建造具有以下施工特點(diǎn)：①船體建造的周期長(zhǎng)、工序多，累計(jì)誤差比較大；②船體結(jié)構(gòu)大，其形狀尺寸允許的誤差，相對(duì)機(jī)加工較大，但相對(duì)本身尺寸的誤差很??；③船體建造過程中的變形情況復(fù)雜，要掌握在切割、冷熱加工、焊接、矯正、吊運(yùn)和沖砂過程中的彈塑性與熱塑性變形規(guī)律比較困難；④建造過程中大多是手工制作，手工誤差難以控制。這時(shí)就需要鑄鐵平板等工量具對(duì)制作精度加以規(guī)范。
　　2、船體建造精度管理
　　船體建造精度管理是當(dāng)代造船的重大新技術(shù)之一，也是船廠現(xiàn)代化科學(xué)管理的重要內(nèi)容。它是以船體建造精度標(biāo)準(zhǔn)為基本準(zhǔn)則，通過科學(xué)管理方法與先進(jìn)的工藝技術(shù)手段，對(duì)船體建造進(jìn)行全過程的尺寸精度分析與控制的一門技術(shù)。船體建造精度管理主要研究在船體建造過程中如何加放尺寸精度補(bǔ)償量取代余量，通過合理的建造公差，有效的工藝技術(shù)與管理技術(shù)，對(duì)船體零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸精度控制，以提高建造質(zhì)量。
　　河北精工機(jī)床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要產(chǎn)品有焊接平臺(tái)、三坐標(biāo)測(cè)量平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)劃線平板、機(jī)床機(jī)械鑄件，花崗石平臺(tái)及量具等以及敲擊扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，航空航天，汽車制造，高鐵，風(fēng)電，電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)等等。

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