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機(jī)械設(shè)備、工程機(jī)械系列
河北精工機(jī)床/定制裝配平臺(tái)/廣西廠家零售
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詳細(xì)說(shuō)明
我國(guó)機(jī)械制造發(fā)展現(xiàn)狀跟船舶具體的精度控制
<一>、我國(guó)機(jī)械制造發(fā)展現(xiàn)狀
在制造業(yè)中,機(jī)械制造占據(jù)了很大一部分,尤其是當(dāng)今社會(huì),可以說(shuō)幾乎所有的制造都是機(jī)械加工而成的。因此,機(jī)械制造業(yè)在我國(guó)市場(chǎng)占據(jù)了主要的地位,機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中為國(guó)家供應(yīng)了裝備,它的發(fā)展對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著很大的影響。我國(guó)的制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)了很大一部分的力量,并且成績(jī)斐然??梢愿鶕?jù)機(jī)械制造業(yè)的幾個(gè)主要的部分分析一下,以此來(lái)看它的發(fā)展現(xiàn)狀。
1、基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備
在機(jī)械制造業(yè)之中,制造專業(yè)的設(shè)備與儀器的加工對(duì)加工的水平有著重要的作用??墒?,事實(shí)上我國(guó)對(duì)很多精密的設(shè)備零件并沒有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán),主要依靠的是進(jìn)口,這對(duì)國(guó)內(nèi)制造業(yè)有著極大的限制。對(duì)比日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)在制造技術(shù)和加工工藝上有著巨大的差距,正是因?yàn)檫@種機(jī)械加工工藝的落后,造成了我國(guó)機(jī)械加工的效率低下,生產(chǎn)的質(zhì)量也比較差。
2、制造加工工藝
當(dāng)今社會(huì),電子技術(shù)和信息技術(shù)都由于科技信息的發(fā)達(dá)而得到了快速的發(fā)展。機(jī)械制造業(yè)也越來(lái)越關(guān)注科技信息的應(yīng)用。近幾年來(lái),提起中國(guó)制造,人們往往把他與假冒偽劣或是質(zhì)量沒保障相聯(lián)系。產(chǎn)品質(zhì)量往往是和機(jī)械加工工藝相聯(lián)系的。因此我國(guó)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于新型和高科技技術(shù)的加工方法的擴(kuò)大應(yīng)用,努力使制造加工水平得到良好的提高。
3、智能與自動(dòng)化工藝技術(shù)
計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展,使得制造工業(yè)中的自動(dòng)化的程度得到了充分的提高。發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造工業(yè)的自動(dòng)化與智能化以及集成化產(chǎn)品制造??墒?,在我國(guó)只有極少數(shù)的大型機(jī)械加工企業(yè)達(dá)到了國(guó)際的水平,而大部分工廠仍舊是以傳統(tǒng)的制造工藝進(jìn)行生產(chǎn)的。
4、生產(chǎn)與管理部分
制造工業(yè)發(fā)達(dá)的一些國(guó)家對(duì)于機(jī)械加工的管理都是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程管理與操控的,相對(duì)于我們國(guó)家只有極少數(shù)的企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助性的管理之外,剩下的大多數(shù)中小型企業(yè)依然是處在經(jīng)驗(yàn)的管理階段。我國(guó)的大部分機(jī)械加工企業(yè)的管理都是管理水平較低,市場(chǎng)開拓的能力弱,競(jìng)爭(zhēng)能力低下。
5、核心技術(shù)與開發(fā)
自從中國(guó)進(jìn)入世界貿(mào)易組織之后,雖然大量對(duì)外招商引資,可是在引進(jìn)先進(jìn)裝備的同時(shí),核心技術(shù)卻是過不去的一道坎,始終難以把握。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)說(shuō)明,對(duì)外來(lái)技術(shù)的依賴性居然高至50%,對(duì)于這個(gè)比例,發(fā)達(dá)國(guó)家卻只有30%以下。國(guó)防企業(yè)是一定要有自己的核心技術(shù),國(guó)防技術(shù)的依賴性對(duì)于國(guó)家的安全性是一個(gè)很大的威脅?,F(xiàn)在世界格局發(fā)生了轉(zhuǎn)變,中國(guó)是一個(gè)全球性的制造大國(guó)。但是因?yàn)楹诵募夹g(shù)的不足以及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的缺乏,致使我國(guó)的制造加工業(yè)處于國(guó)際價(jià)值鏈的低端。
除去以上分析的幾個(gè)問題,國(guó)家的政治政策與宏觀方針,創(chuàng)新能力以及人才的培養(yǎng)方案等等,對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造與加工工藝都有著一定的影響。文章從機(jī)械加工工藝的流程和優(yōu)化進(jìn)行重點(diǎn)分析。
<二>、船舶具體的精度控制
1、胎架
胎架是精度造船的基礎(chǔ),各組立分段裝配的依據(jù)。胎架如果出現(xiàn)了幾毫米的誤差,實(shí)施到分段上就有可能是十或幾十毫米的偏差,尤其是舷航分段的建造。在胎架的制作時(shí),要考慮胎架自身的穩(wěn)定性。胎架的設(shè)計(jì)除了模板制造的尺寸要求精確、總體尺寸要保證、線型要光順吻合之外,還應(yīng)該有足夠的連接剛性和整體四角水平。對(duì)于目前廣泛應(yīng)用的活絡(luò)胎架,每2個(gè)活絡(luò)胎之間縱、橫向要有加強(qiáng)連接,以此來(lái)滿足整個(gè)裝配過程中分段不出現(xiàn)偏差和變形。胎架的水平面應(yīng)該盡量減少誤差,應(yīng)該考慮分段的變行,在胎架制作中要采用加反變形措施。
2、設(shè)置對(duì)合線
對(duì)合線控制是精度控制的關(guān)鍵內(nèi)容之一,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)此都比較重視。在各個(gè)裝配的分段,如零部件、分段、總段建造時(shí),一般都留有工藝余量。裝配中要對(duì)零部件進(jìn)行修正,切除工藝余量后再組裝。而修正這些偏差需要預(yù)修整,包括重新測(cè)量、劃線、切割、裝配、矯正,需耗費(fèi)大量的工時(shí)和材料。測(cè)量使用的
鑄鐵平板
等工量具也需要調(diào)整精度等級(jí)。例如拼板時(shí),為了保證對(duì)角線尺寸的正確,在板的長(zhǎng)、寬方向一般都要加放余量,放好構(gòu)件線以后,再對(duì)板邊進(jìn)行二次切割。生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí),引入公差標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制施工精度,在兩兩相拼接的板上距板邊一定的位置處設(shè)置對(duì)合線,作業(yè)者可按對(duì)合線調(diào)整方正度,達(dá)到無(wú)余量裝配。這樣既減少了修正量,又確保了裝配質(zhì)量。同樣的道理,在分段生產(chǎn)設(shè)計(jì)中,通過設(shè)置中心線、縱剖線、肋骨檢驗(yàn)線、水線等三維線型模式,裝配時(shí)依據(jù)點(diǎn)、線、面的型位尺寸裝配對(duì)合,就可判斷分段的正方度和扭曲度,以確保分段的裝配精度。如在建造18萬(wàn)t散貨船時(shí)對(duì)合基準(zhǔn)線設(shè)置為:全船中心線、9m和18m直剖線;分段正肋位的肋骨檢驗(yàn)線;4.8、13.6、18.4m水線。在裝配階段建立線型肋骨拼接矯直線;小組和中組拼板板縫對(duì)合線;肋板框架對(duì)合線;圓弧加工的切點(diǎn)線、裝配定位線;安裝參考線等。在分段完工后,用樣沖敲出這些標(biāo)記線,還可便于塢內(nèi)搭載。在生產(chǎn)設(shè)計(jì)文件里設(shè)置了對(duì)合基準(zhǔn)線,同時(shí)繪制出各小組和中組分段的施工圖紙,對(duì)總體尺寸和水平、彎曲度提出要求,有利于提高部件、分段裝配精度控制手段,減少消耗,節(jié)省工時(shí),降低建造成本。
河北精工機(jī)床制造有限公司
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http://www.hbbtlj.com
)主要產(chǎn)品有
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、檢驗(yàn)
劃線平臺(tái)
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