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廣東脈沖單機(jī)布袋除塵器_翰泰環(huán)保公司加工HD型單機(jī)除塵器

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最后更新: 2022-11-11 11:23
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詳細(xì)說明
 HD系列單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫頂,庫底,皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊.使用方便優(yōu)良等優(yōu)點,從除塵器上去除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上,含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。
單機(jī)布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修同主要配件故障處理方法匯總
其一、脈沖單機(jī)布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修
排風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中,外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響,經(jīng)常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風(fēng)機(jī),葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡,引起振動,加速軸和軸承的損壞。因此,檢修排風(fēng)機(jī)主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。
排風(fēng)機(jī)外殼磨損不太嚴(yán)重時,用2~3毫米厚的鋼板焊補磨損部位。焊補時要滿焊,以免產(chǎn)生砂眼或漏洞,并防止出現(xiàn)變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時,須及時換。單機(jī)脈沖布袋除塵器在換外殼時,要求進(jìn)出口機(jī)殼法蘭與風(fēng)管法蘭相平行,以免發(fā)生歪斜,安裝時密閉不嚴(yán),容易漏風(fēng)。外殼固定到風(fēng)車機(jī)架上時,一定要平整、牢固,防止在安裝葉輪時發(fā)生困難或運轉(zhuǎn)中振動。
排風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)磨損失去平衡或葉片磨穿影響風(fēng)量時,換。在換葉輪前,要嚴(yán)格檢查是否平衡。如果將未經(jīng)平衡的葉輪裝進(jìn)排風(fēng)機(jī),由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上,在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生很大的離心力,引起很大的振動,導(dǎo)致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎,軸被振彎,嚴(yán)重時葉輪飛出殼體,造成事故。
排風(fēng)機(jī)葉輪找平衡,一般采用靜平衡法,先將專用平衡架的兩根平行的棱柱形軌道調(diào)整在同一個水平面上,并用水平儀檢驗其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次,在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份,再將葉輪和專用找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰,放到平衡架上。輕輕轉(zhuǎn)動葉輪,使軸在軌道上轉(zhuǎn)動時,呈現(xiàn)出的軌跡成一個圓周線。若葉輪不平衡,則重心不在軸的中心線上,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動停止時,偏重部位總在較低點。記下這一位置,然后在偏重部位同一直徑上相對的另一邊,固定一塊膠泥或重物,再轉(zhuǎn)動葉輪檢查,直到葉輪轉(zhuǎn)到任何位置都能處于靜止?fàn)顟B(tài)。這時將固定的膠泥或重物取下稱重,并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條,焊補在原來的位置上。
換葉輪的同時,檢查軸和軸承。當(dāng)軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(0.2毫米以下),軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷,可用細(xì)銼刀銼削,并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(0.08毫米),可在冷狀態(tài)下輕輕敲擊,或用夾具進(jìn)行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。如果彎曲撓度和裂痕超過,尤其是影響軸承和葉輪的安裝時,換新軸。
其二、脈沖單機(jī)除塵器主要配件故障處理方法匯總
1脈沖單機(jī)除塵器磨損處理
定期對脈沖單機(jī)除塵器的各個進(jìn)、出風(fēng)管道、單體室、底板進(jìn)行的檢查與維護(hù)、檢查風(fēng)道內(nèi)的鋼板焊縫是否有開裂的現(xiàn)象,并對泄漏點的位置做好標(biāo)記,便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門,進(jìn)入到各個箱體內(nèi)部進(jìn)行檢查。將出現(xiàn)焊縫的地方進(jìn)行補焊處理。
2脈沖單機(jī)除塵器破損處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導(dǎo)致的布袋破損處理方法:在進(jìn)行日常清理時嚴(yán)格控制噴吹的壓力,控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統(tǒng)噴嘴不正導(dǎo)致的布袋破損:安裝噴吹系統(tǒng)時,一定要固定好反吹管,將反吹管的位置擺正,在換脈沖單機(jī)除塵器時,一定要確保噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時換脈沖單機(jī)除塵器導(dǎo)致的脈沖單機(jī)除塵器破損:制定周期的布袋換計劃,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,并且新舊脈沖單機(jī)除塵器的存放要分割開來,避免發(fā)生混淆。
4)由于壓力不均導(dǎo)致的布袋破損:加強布袋單機(jī)脈沖除塵器的檢修工作力度,在對脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行停機(jī)檢修的過程中,著重對脈沖單機(jī)除塵器的出口煙道、隔板等進(jìn)行檢修。
3卸灰系統(tǒng)故障處理
脈沖單機(jī)除塵器在日常的操作過程中,要加強檢查,確保工作正常。如果出現(xiàn)異常的情況,要及時進(jìn)行記錄,并聯(lián)系相關(guān)的維修工人進(jìn)行維修處理,在氣源正常的情況下,需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進(jìn)行檢修。
4風(fēng)管故障處理
在滿足生產(chǎn)工藝的條件之下,可以適當(dāng)?shù)貙︼L(fēng)管的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,或者換質(zhì)量好的風(fēng)管,可以使運行成本得到降低,還可以減少物料的消耗。脈沖單機(jī)除塵器風(fēng)管阻塞一般是由于風(fēng)管風(fēng)量過小導(dǎo)致的,這種情況在短時間內(nèi)是無法改造的,這就需要在風(fēng)管容易出現(xiàn)積灰的位置進(jìn)行清灰孔的設(shè)置,確保除塵系統(tǒng)能夠正常運行。
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