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周口低煙低鹵電力電纜訂制~燕通電纜定制礦用電纜

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最后更新: 2022-11-14 16:13
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詳細(xì)說(shuō)明
 工作中的電力電纜可能產(chǎn)生各種各樣的故障,發(fā)生在電纜兩端接頭處的故障容易發(fā)現(xiàn),如果電纜故障處于地下或者電纜溝時(shí),很難發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),因此電纜故障的判斷分析是故障排除的重要。在測(cè)試電纜故障之前,應(yīng)對(duì)故障類(lèi)型進(jìn)行判斷,以便確定采用哪種測(cè)試方式。借助于萬(wàn)用表或兆歐表或其他工具以及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),可以對(duì)故障類(lèi)型進(jìn)行預(yù)判。如果故障類(lèi)型是開(kāi)路、短路、接觸不良、或低阻抗接地,應(yīng)使用低壓脈沖法進(jìn)行測(cè)量。如果是高阻故 障,則應(yīng)采用高壓沖擊法。如果故障類(lèi)型不能確定,則可以使用波形比較法。
無(wú)鹵阻燃電力電纜溫度監(jiān)測(cè)的意義與運(yùn)行故障的分析
【一】、礦用電力電纜溫度監(jiān)測(cè)的意義
礦用電力電纜在運(yùn)行時(shí),礦用電力電纜的絕緣層和導(dǎo)體芯線等組成部分都會(huì)因流過(guò)其中的電流而產(chǎn)生熱量,礦用電力電纜絕緣性能的好壞是礦用電力電纜穩(wěn)定運(yùn)行的重要影響因素,而礦用電力電纜運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)體溫度又是影響絕緣材料壽命的決定性因素之一。礦用電力電纜絕緣材料的老化壽命主要取決于其熱老化壽命,它是由在熱作下絕緣材料內(nèi)所發(fā)生的熱氧 化、熱裂解、熱氧 化裂解,縮聚等化學(xué)反應(yīng)的速度所決定的,因此絕緣材料的熱老化壽命直接影響著礦用電力電纜的使用壽命。礦用電力電纜故障往往不是突然發(fā)生的,而是一個(gè)從量變到質(zhì)變的積累過(guò)程,一般是礦用電力電纜在出現(xiàn)問(wèn)題后溫度會(huì)不斷上升,從而引起發(fā)熱,降低礦用電力電纜載流能力,加速礦用電力電纜絕緣的老化,縮短礦用電力電纜使用壽命,然后出現(xiàn)嚴(yán)重的故障。
溫度檢測(cè)是礦用電力電纜在線監(jiān)測(cè)的一項(xiàng)重要手段,礦用電力電纜的老化或者是負(fù)荷的增加都會(huì)一定程度上通過(guò)芯線導(dǎo)體的溫度反映,通過(guò)對(duì)礦用電力電纜溫度實(shí)施在線檢測(cè),可以對(duì)礦用電力電纜的運(yùn)行狀態(tài)做到實(shí)時(shí)監(jiān)控,保障礦用電力電纜的運(yùn)行。絕緣溫度升高是引起礦用電力電纜故障的一個(gè)重要因素,主要是泄漏電流增大和損耗增加所引起的。溫度是一個(gè)非電氣物理量,抗電磁干擾能力較強(qiáng),采集的信號(hào)可靠性很高,而且容易測(cè)量。
礦用電力電纜的載流量和礦用電力電纜溫度聯(lián)系密切,礦用電力電纜在運(yùn)行過(guò)程中接頭連接處的溫度往往是較高的,所以礦用電力電纜接頭處溫度反映了整條礦用電力電纜線的較高溫度,通過(guò)對(duì)礦用電力電纜接頭處溫度的監(jiān)測(cè),根據(jù)溫度與載流量的關(guān)系,可以在較大限度下提高礦用電力電纜的載流量,保證礦用電力電纜的利用效率和運(yùn)行。
【二】、銅芯電力電纜運(yùn)行故障的分析
研究發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致銅芯電力電纜發(fā)生故障的原因有很多方面,主要可以總結(jié)為以下幾種:
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷是引發(fā)的銅芯電力電纜故障的一大因素。根據(jù)損傷程度的不同,其造成銅芯電力電纜故障事故的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣,有些損傷很?chē)?yán)重,立即就造成了大規(guī)模的停電斷電,有些機(jī)械損傷較為輕微,不會(huì)立即產(chǎn)生影響,但是卻留下了隱患,可能在幾個(gè)月甚至幾年后這些隱患才會(huì)引發(fā)故障。造成銅芯電力電纜機(jī)械損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):
①安裝時(shí)損傷:在安裝過(guò)程中,由于工人的大意,使得銅芯電力電纜受到了過(guò)大機(jī)械牽引力,從而留下了機(jī)械損傷,或者在搬運(yùn)過(guò)程中因?yàn)殂~芯電力電纜過(guò)度彎曲而損傷銅芯電力電纜。
②直接受外力損壞:在銅芯電力電纜隧道或地下鋪設(shè)有低煙無(wú)鹵電纜的道路附近有工程施工,使銅芯電力電纜受到直接的外力損傷。
③受附近自然因素破壞:受到附近震動(dòng)或者負(fù)荷的沖擊從而造成了地下銅芯電力電纜的絕緣破損。
(2)絕緣故障
影響銅芯電力電纜及其附件絕緣性能降低的原因主要有:局部放電、電樹(shù)枝老化、水樹(shù)枝老化和熱老化。電樹(shù)枝老化的主要成因是,銅芯電力電纜的絕緣層之間并沒(méi)有緊密連接,中間存在空隙,空隙中會(huì)有一些氣體雜質(zhì)和水分的存在,這就會(huì)使得銅芯電力電纜內(nèi)部的電場(chǎng)分布不均勻,一些局部區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)過(guò)大而產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象從而形成電樹(shù)枝;水樹(shù)枝老化是銅芯電力電纜老化的主要表現(xiàn)形式之一,當(dāng)水分滲入XLPE銅芯電力電纜內(nèi)部,在電場(chǎng)的作用下,銅芯電力電纜絕緣層形成類(lèi)似樹(shù)枝狀的縫隙從而導(dǎo)致銅芯電力電纜絕緣能力下降;熱老化是銅芯電力電纜長(zhǎng)時(shí)間在過(guò)高溫度下運(yùn)行,導(dǎo)致絕緣部分過(guò)熱氧 化而發(fā)生質(zhì)變,使它的物理和電氣特性降低,然后導(dǎo)致絕緣故障。在高溫的條件下,XLPE絕緣層上的水樹(shù)枝也會(huì)發(fā)生顯著的氧 化,對(duì)水的吸附能力增強(qiáng),從而引起熱擊穿。
(3)產(chǎn)品缺陷
在銅芯電力電纜的生產(chǎn)制作過(guò)程中,因?yàn)楣に嚥涣?,沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)章制造,材料不合格等原因造成了成品存在例如接頭和終端的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)热毕?,從而?dǎo)致了銅芯電力電纜故障;銅芯電力電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在氣隙,氣隙中的氣體會(huì)在電場(chǎng)作用下發(fā)生電離從而使絕緣性能下降。
當(dāng)絕緣介質(zhì)發(fā)生電離時(shí),還會(huì)與周遭物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致一些氣隙中生成強(qiáng)氧 化性物質(zhì),腐蝕絕緣層和銅芯電力電纜表皮;不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)制造過(guò)程造成的銅芯電力電纜附件的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),如存在砂眼,機(jī)械強(qiáng)度不足,零件不符合規(guī)格或組裝密封不嚴(yán)等問(wèn)題;還有在絕緣材料制造完成后,還未投入使用時(shí)的維護(hù)保存過(guò)程中,因維護(hù)管理不到位,造成銅芯電力電纜絕緣層受潮、臟污和老化現(xiàn)象。
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