君健品牌/加工裝配平臺(tái)/內(nèi)蒙古廠家直供

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最后更新：	2022-11-21 11:22
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詳細(xì)說(shuō)明

機(jī)械加工工藝的優(yōu)化研究及船體分段精度控制可行性
　　<一>、機(jī)械加工工藝的優(yōu)化研究
　　為使機(jī)械加工更好的適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，機(jī)械加工真要面對(duì)一個(gè)巨大的改革，而對(duì)于機(jī)械加工工藝的優(yōu)化就成了中小型企業(yè)的選擇。要想要優(yōu)化加工工藝，需要從以下幾點(diǎn)考慮：
　　1、了解機(jī)械加工工藝發(fā)展中出現(xiàn)的問(wèn)題
　　對(duì)于機(jī)械加工工藝中的問(wèn)題在上文中已有提到，現(xiàn)階段最主要的問(wèn)題就是如何提高我們自主創(chuàng)新的能力以及對(duì)于核心技術(shù)研發(fā)的能力和怎樣提高我國(guó)制造工藝信息化的水平。
　　2、優(yōu)化工藝流程建立在提高效益的基礎(chǔ)之上
　　對(duì)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)施設(shè)備注重看待，淘汰掉落后的加工工藝。通過(guò)對(duì)原材料形狀、性能、材質(zhì)等進(jìn)行相應(yīng)的改變與優(yōu)化，成為更加優(yōu)良的成品的過(guò)程就是加工工藝的優(yōu)化。新的工藝主要的一點(diǎn)就是要提高生產(chǎn)的效率降低制造的成本。用新進(jìn)的科技技術(shù)，運(yùn)用新的裝備是優(yōu)化工藝的最有效的路徑。對(duì)技術(shù)人員研發(fā)產(chǎn)品過(guò)程中的知識(shí)產(chǎn)權(quán)進(jìn)行保護(hù)，對(duì)技術(shù)人員的待遇進(jìn)行合理提高。我國(guó)在機(jī)械加工上通常是缺少原則的，存在普遍的仿制加工的現(xiàn)象。對(duì)于知識(shí)產(chǎn)權(quán)的維護(hù)幾近于無(wú)，這不僅是損害了發(fā)明者的利益，還禁錮了機(jī)械制造工藝的發(fā)展，大大打擊了制造工藝者的創(chuàng)新工藝的積極性。國(guó)家應(yīng)該制定相關(guān)政策，打擊技術(shù)盜用，維護(hù)技術(shù)人員的利益。
　　3、對(duì)于制造工藝成本的優(yōu)化
　　主要內(nèi)容：①對(duì)工藝材料進(jìn)行合理的選擇，材料本身的性質(zhì)，如硬度、性能、可加工性等對(duì)于機(jī)械制造工藝都有一定的影響；②對(duì)于金屬材料的切割盡可能減少，這樣做不僅節(jié)約了時(shí)間，同時(shí)也減少了原材料的浪費(fèi)，但是減少的程度與實(shí)際加工要進(jìn)行優(yōu)化比對(duì)，做到綜合最佳；③降低加工的難度。因?yàn)闄C(jī)械加工工藝的操作與工具的一些限制，有的形狀難以加工。因此要盡可能的把難度降到最低，但是還是要做到符合要求。
　　我國(guó)的機(jī)械加工工藝與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距是顯而易見(jiàn)的，但是不能夠自暴自棄，應(yīng)該想辦法提升能力，提高在機(jī)械加工上的競(jìng)爭(zhēng)能力，為經(jīng)濟(jì)水平的提高貢獻(xiàn)自己的力量。
　　<二>、船體分段精度控制的可行性分析
　　從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看，船體分段精度控制要求分段建造流程、設(shè)備和工藝有一定的穩(wěn)定性，這樣才能穩(wěn)定余量和補(bǔ)償量標(biāo)準(zhǔn)。不同的工段對(duì)于鑄鐵平板等基礎(chǔ)工量具的精度要求也不同。目前已成功建造交付多條商品船，生產(chǎn)工藝、流程和設(shè)備已穩(wěn)定，基本具備控制分段精度的生產(chǎn)條件。從軟件來(lái)看，應(yīng)用先進(jìn)的TRIBON船舶設(shè)計(jì)軟件，能夠進(jìn)行余量、補(bǔ)償量加放，計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)三維建模和干涉檢驗(yàn)。這樣能夠在計(jì)算機(jī)模型中提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)間隙偏大或構(gòu)件相碰等情況，能夠提前修改。從裝焊技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，目前船體分段裝配采用擴(kuò)大中組和重型分段建造等方法，使分段裝配精度得以提高，分段建造變形減少。國(guó)內(nèi)造船業(yè)大量采用焊接變形小的自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，減少分段焊接變形；大間隙焊接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟(最大間隙可達(dá)25mm且不超過(guò)板厚)，這樣可以彌補(bǔ)分段精度的控制偏差，保證分段能順利進(jìn)行搭載焊接，分段精度控制比以前容易進(jìn)行實(shí)施。
　　作為船舶制造中的必要生產(chǎn)資料，它的合理使用，對(duì)提高船舶制造精度起著重要的作用。
　　河北精工機(jī)床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要產(chǎn)品有焊接平板、三坐標(biāo)測(cè)量平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)劃線(xiàn)平板、機(jī)床機(jī)械鑄件，花崗石平臺(tái)及量具等以及敲擊扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，航空航天，汽車(chē)制造，高鐵，風(fēng)電，電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)等等。

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