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廣東雙盤彎頭加工/滄州興源鑄業(yè)訂做全盤三通

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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2023-07-19 09:49
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詳細(xì)說(shuō)明
全盤三通與PE管材相比,從安裝時(shí)間上,全盤三通比PE管安裝簡(jiǎn)單,且安裝后內(nèi)外承壓力。全盤三通從密閉性和性上來(lái)看,全盤三通安裝后的密閉性,也可以通過(guò)多種手段提高蝕性能。全盤三通性能優(yōu)異、延展有力的,密封效果好,安裝簡(jiǎn)易。全盤三通的主要成分有:碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅,水泥沙漿材料等。
雙盤彎頭生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)同熔煉工藝要求
一、雙盤彎頭生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)
(1)雙盤彎頭原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過(guò)高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過(guò)高,需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑,這增加了球化劑的成本。另外,過(guò)多的球化劑會(huì)造成多的夾渣,不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過(guò)高,容易在大斷面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。
(2)雙盤彎頭球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是雙盤彎頭生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定,鑄件質(zhì)量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品和鐵水含硫量,需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導(dǎo)書要寫好,嚴(yán)格執(zhí)行。
(3)避免長(zhǎng)時(shí)間等待。球化孕育后應(yīng)立即澆注。隨著時(shí)間的推移,殘余鎂會(huì)燃盡,孕育效果降低。
(4)避免過(guò)量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會(huì)增加鑄件的收縮傾向。對(duì)于一般雙盤彎頭,殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%,對(duì)于高鎳雙盤彎頭,殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。
(5)對(duì)要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強(qiáng)的流動(dòng)孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點(diǎn)是可以顯著增加石墨球的數(shù)量,石墨球呈圓形。
二、球墨鑄鐵管件熔煉工藝要求
(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高,約為1200℃,出爐溫度約為1500℃,熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可,爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
(3)球墨鑄鐵裝料一般按正常順序加料,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進(jìn)行熔化,由于Cr的熔煉損耗較大(約5%~15%),故鉻鐵應(yīng)在較后加入,通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后,再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
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