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山西脈沖布袋除塵器企業(yè)-河北泰琨環(huán)保-訂制MC單機(jī)脈沖除塵器

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單價(jià)：	面議
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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-08-24 09:46
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

MC單機(jī)脈沖除塵器是小型袋單機(jī)除塵器，屬于脈沖除塵器的一種，主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
MC單機(jī)脈沖除塵器清灰能力不錯(cuò)，特別適用于分散的小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，選型和工藝布置簡單，可直接處理高濃度含塵廢氣，提高了機(jī)組的適應(yīng)能力。作為局部塵源除塵設(shè)備，可廣泛用于水泥輸送設(shè)備（如皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、輸送斜槽、鏈板機(jī)、拉鏈機(jī)等處的局部塵源）轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及各種庫（如均化庫、水泥庫頂、庫底）。
MC單機(jī)脈沖除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式）等特點(diǎn)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

鋼鐵高爐煤氣脈沖除塵器使用情況與安裝測(cè)試
　　{一}、漣鋼高爐煤氣鍋爐布袋除塵器使用情況
　　80年代中期以來，高爐煤氣干法袋式除塵工藝在國內(nèi)目前已有近30座高爐使用。煤氣袋式除塵工藝的特性已逐漸被認(rèn)識(shí)和理解。
　　1、漣鋼煤氣鍋爐布袋除塵器投產(chǎn)過程
　　1985年1月，漣鋼2#高爐(329m³)大修時(shí)采用了煤氣干法袋式除塵工藝，是該工藝在國內(nèi)高爐上的次工業(yè)性應(yīng)用。在建造之前，成立了專門的布袋工藝小組，用了近兩個(gè)月的時(shí)間，對(duì)高爐煤氣的特性(主要有流量、含塵量、溫度、結(jié)點(diǎn)溫度等)進(jìn)行連續(xù)24h的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。漣鋼了高爐煤氣鍋爐除塵器，是在取得大量實(shí)際參數(shù)的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)和建造的，并一次性投產(chǎn)成功。
　　漣鋼2#高爐煤氣鍋爐布袋除塵器的使用成功，是我國高爐煤氣布袋工藝應(yīng)用的起點(diǎn)，隨后有成鋼、承鋼、韶鋼等單位相繼在300m³級(jí)高爐上建成使用了煤氣鍋爐布袋除塵器，并取得了良好的效果。
　　在2#高爐上使用煤氣鍋爐布袋除塵器獲得成功后，漣鋼于1987年10月和1989年2月相繼對(duì)4#和3#高爐的濕法煤氣除塵改為干法袋式除塵。1993年7月，新建的1#高爐也采用了煤氣袋式除塵。至此，漣鋼將所有的3座高爐煤氣除塵均改為袋式除塵，是高爐煤氣全干法袋式除塵的工廠。
　　漣鋼1993年前建成使用的高爐煤氣鍋爐布袋除塵器是反吹風(fēng)式鍋爐布袋除塵器，可認(rèn)為是一代高爐煤氣鍋爐布袋除塵器。漣鋼一代布袋均為該種形式，目前國內(nèi)大多數(shù)高爐煤氣布袋也是這種流程。
　　2、使用效果
　　漣鋼在高爐煤氣鍋爐布袋除塵器的使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，取得了良好的效果，主要體現(xiàn)在如下方面：
　　(1)凈煤氣含塵量顯著降低。過去由濕法除塵的凈煤氣的含塵量一般在30~50mg/m³，使用鍋爐布袋除塵器后的凈煤氣含塵量一般在2~8mg/m³。
　　(2)節(jié)約能源。估計(jì)每座鍋爐布袋除塵器每年節(jié)電50萬kW·h，節(jié)水120萬t。此外，煤氣溫度可提高60~80℃，含濕量降低30%~40%，可提高熱風(fēng)溫度5~10℃。
　　(3)減少了環(huán)境污染。
　　(4)每座鍋爐布袋除塵器的年直接經(jīng)濟(jì)效益為200~230萬元，間接經(jīng)濟(jì)效益在300萬元以上。
　　鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法脈沖除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發(fā)展，2000m³以上的高爐也在采用脈沖除塵器。燒結(jié)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵過去都是采用電除塵器，現(xiàn)在也開始采用脈沖除塵器，并將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器也改為脈沖除塵器。
　　{二}、氣箱脈沖除塵器安裝與測(cè)試
　　1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵布袋、除塵骨架。氣箱單機(jī)布袋除塵器的安裝需符合《脈沖布袋除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場(chǎng)地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，其他單位安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。
　　2、安裝注意事項(xiàng)：
　　1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。2)按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵布袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵布袋馬上安裝除塵骨架。6）設(shè)備安裝完畢后重新對(duì)所有需加潤滑油處加潤滑油。
　　3、調(diào)試：
　　1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時(shí)間少于2秒，開啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調(diào)整清灰控制，要求提升閥、脈沖電磁閥動(dòng)作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部運(yùn)行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。
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