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青海脈沖布袋除塵器定制/盛景除塵設(shè)備公司供應(yīng)脈沖袋式除塵器
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2023-08-28 14:25
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公司基本資料信息
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詳細(xì)說明
一般常用的脈沖布袋除塵器有單機(jī)管噴式脈沖除塵器、PPC氣箱式脈沖除塵器、低壓長袋脈沖除塵器等,其中單機(jī)脈沖除塵器一般設(shè)計(jì)為在線式清灰,PPC氣箱除塵器和長袋脈沖除塵器一般設(shè)計(jì)為離線式清灰。脈沖除塵器內(nèi)的濾袋基本采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,分為常溫、中溫、高溫過濾布袋,如采用高溫濾袋,則除塵器外殼會(huì)安裝保溫層,以防濾袋結(jié)露,影響除塵效果。布袋除塵器利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
安裝脈沖除塵器的方法及影響除塵效率的因素分析
【一】、安裝脈沖布袋除塵器的方法
脈沖布袋除塵器的安裝是有方法和技巧的,安裝前,要將塵骨架放入布袋中,檢查布袋是否合適。把花板上的原材料去掉,環(huán)境干凈整潔,沒有原材料。在布袋內(nèi)安裝腳踏板,
脈沖除塵器
內(nèi)有兩個(gè)人在工作。脈沖布袋除塵器的布袋插入塵骨架時(shí),被堵塞,防止布袋損壞。
1、安裝布袋時(shí),要小心謹(jǐn)慎。不要讓布袋與尖塊碰撞或劃傷。即使是很小的劃痕也會(huì)縮短布袋的使用壽命。正確安裝布袋的方法是從殼體的花盤孔放入室內(nèi),然后將袋上端的彈力黃揉成凹形,放入殼體的花包裝內(nèi),恢復(fù)彈簧圈。然后,將袋籠從密封袋中輕輕插入,直到塵架上端的防護(hù)罩壓入箱體的花板孔中。為了防止布袋被踩壞,規(guī)定每次安裝布袋都要安裝塵骨架。
2、安裝順序是從兩邊到中間,從上到下,依次安裝。
3、脈沖布袋除塵器的袋口安裝有一個(gè)5*5mm的四氟乙烯墊片。粘牢后固定在花板上,偏了,掉了,需要重新安裝。是否實(shí)際添加四氟乙烯墊片,要看現(xiàn)場情況。
4、固定銷后,用裝飾條將其固定。
5、安裝電吹風(fēng)筒,電吹風(fēng)口要對(duì)著布袋口。
6、袋式脈沖布袋除塵器每排塵袋的頂部應(yīng)安裝一根吹管。在安裝過程中,吹管應(yīng)根據(jù)袋子用任何附帶的吹管定位模具定位,以便吹管噴嘴和袋子管理中心相互指向。每根吹管通過靠近塵設(shè)備室結(jié)構(gòu)的鋼制接頭與外部氣囊連接,吹管的另一端固定在夾緊支撐架上。吹管固定后,應(yīng)與塵袋和文丘里管同軸輸出。
7、然后安裝后重新檢查:框架安裝完畢后,應(yīng)檢查所有框架安裝條件,并逐一規(guī)定塵袋的安裝質(zhì)量。要檢查的是框架的蓋子與封袋的配合以及框架的性。
【二】、影響布袋除塵器除塵效率的因素分析
布袋除塵器設(shè)計(jì)是否合理、運(yùn)行是否正常,主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運(yùn)行阻力上,濾袋的破損與設(shè)備運(yùn)行阻力偏高有關(guān)系。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到除塵器后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面會(huì)形成粉塵層。
隨著粉塵在濾袋表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力也都相應(yīng)的增加,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降,除塵效率也會(huì)降低,因此在除塵器運(yùn)行中要多關(guān)注除塵器的阻力是否偏高,如果出現(xiàn)問題應(yīng)該從哪些方面排查原因?
除塵器運(yùn)行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)布袋除塵器運(yùn)行阻力影響較大。
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理
包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型布袋除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400pa左右。
2、粉塵濃度
粉塵濃度過高時(shí),顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對(duì)布袋除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成影響。同時(shí),濃度的增大也意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大,所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大,這種情況下常常會(huì)通過清灰頻率來使設(shè)備正常工作,但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾袋失效。濾袋失效反過來會(huì)導(dǎo)致濾袋壓損增加,設(shè)備運(yùn)行阻力偏高。
此外,清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是布袋除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室,勢必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此,當(dāng)粉塵濃度過高時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置,進(jìn)行預(yù)收塵處理,以減小布袋除塵器濾袋負(fù)荷,降低設(shè)備阻力。
3、粉塵粒度
粉塵顆粒對(duì)布袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力損失是微細(xì)粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾袋,降低除塵效率,加大運(yùn)行阻力。對(duì)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)等。
4、濕度
氣體中常含有少量水蒸氣,當(dāng)相對(duì)濕度在30%—80%之間為一般狀態(tài),該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)布袋除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí),在外部冷空氣的作用下,結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生,造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋,使濾料的捕塵功能下降,清灰困難,設(shè)備壓力隨之加高。對(duì)于結(jié)露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設(shè)備的保溫,提高含塵氣體入口溫度,能降低冷空氣的作用,防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
5、濾料的透氣性
一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性較高,在工作中,其壓力損失小意味著他的孔隙相對(duì)較大,粉塵容易穿透,一般情況下對(duì)粉塵的不捕集性也比較低。另外濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān),所以要求濾布孔隙不易堵塞,收塵率高,壓力損失小,清灰性能好,壽命長等特點(diǎn)。
6、濾袋過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速是布袋除塵器重要的參數(shù)。當(dāng)清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時(shí),所設(shè)計(jì)的過濾風(fēng)速也應(yīng)不同,因此所產(chǎn)生的過濾阻力也是不一樣的。
對(duì)于水泥行業(yè)的粉塵,當(dāng)收集水泥時(shí),由于粉塵濕度小,粘性相對(duì)較小,常使用布袋除塵器,所采用的過濾風(fēng)速一般為0.8~1.0m/min;
對(duì)于烘干除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時(shí),由于煙塵水分相對(duì)較高,粉塵濕度相對(duì)較大,當(dāng)采用玻纖袋反吹風(fēng)布袋除塵器時(shí),過濾風(fēng)速一般控制在0.3~0.5m/min之間,當(dāng)采用長袋布袋除塵器時(shí),過濾風(fēng)速一般控制在0.7~0.9m/min之間;
對(duì)于水泥和冶金行業(yè)的煤粉制備,由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點(diǎn),其過濾風(fēng)速一般控制在0.6~0.8m/min之間;
而對(duì)于礦渣細(xì)研磨、石灰窯石灰等收塵,由于粉塵顆粒小,濃度高,又有粘性,通常選用礦渣微粉用
布袋除塵器
,所采用的過濾風(fēng)速在0.7~0.9m/min之間。
7、清灰效率
當(dāng)除塵器清灰效率不高時(shí),由于濾袋表面過多粉塵的附著,將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力的升高。因此提高除塵器的清灰效率,也是設(shè)備降阻的措施之一。
當(dāng)濾袋過長時(shí),還可能因?yàn)閲姶盗Χ然驀姶禋饬坎粔颍沟每拷鼮V袋底部的部分清灰效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長度、脈沖閥的型號(hào),這些因素之間的合理搭配,能夠減少因噴吹系統(tǒng)導(dǎo)致清灰效率較低、運(yùn)行阻偏高等情況發(fā)生。
8、管路
系統(tǒng)正壓影響及設(shè)備系統(tǒng)漏風(fēng)脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體,為正壓狀態(tài),為了達(dá)到清灰的效果,脈沖閥所噴射的壓縮空氣達(dá)到量,這個(gè)量一般為所清灰濾袋內(nèi)部體積的2倍以上。
在工作狀態(tài)下,設(shè)備箱內(nèi)為負(fù)壓,當(dāng)向內(nèi)噴射過度正壓氣流時(shí),將必然使得設(shè)備前后阻力數(shù)值提高,該效果等同于設(shè)備漏風(fēng),因此,合理的選用噴吹壓力及噴吹時(shí)間,既可以延長濾袋的使用壽命,又對(duì)降低布袋除塵器的運(yùn)行阻力由積極作用,這種情況尤其表現(xiàn)在當(dāng)設(shè)備箱室數(shù)量比較少時(shí)。在實(shí)際的生產(chǎn)操作中,有些廠家為了追求清灰效果,盲目的提高清灰壓力或延長噴吹時(shí)間,這是不行的。
清灰壓力過高,會(huì)加快濾袋的破損,同時(shí)也對(duì)運(yùn)行阻力造成影響,而延長噴吹時(shí)間,除了噴入正壓氣體,提高設(shè)備運(yùn)行阻力外,對(duì)清灰?guī)缀醪划a(chǎn)生積極影響。
9、配套件的可靠性
布袋除塵器是否選用了合理的清灰順序、正確型號(hào)的脈沖閥和脈沖寬度和噴吹壓力,對(duì)于設(shè)備正常運(yùn)行,減小運(yùn)行阻力,也有這直接或間接的作用。此外脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套,各電氣元件是否正常工作,直接關(guān)系到清灰系統(tǒng)是否正常工作。
當(dāng)清灰系統(tǒng)非正常工作時(shí),清灰工作不能進(jìn)行,將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力偏高。除了各電氣元件是否正常工作外,對(duì)于離線清灰的布袋除塵器,當(dāng)提升閥板脫落,致使閥板蓋住出風(fēng)口,對(duì)應(yīng)箱室處于離線狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備實(shí)際工作單元數(shù)少于設(shè)計(jì)單元數(shù),即部分箱室處于非工作狀態(tài),這樣將使設(shè)備運(yùn)行阻力始終偏高,這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中常有發(fā)生。
科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)確定、配件選擇是布袋除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),設(shè)備運(yùn)行中合理、正確、管理與維護(hù)是布袋除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。
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