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遼寧K型套管生產(chǎn)廠家_興源鑄業(yè)公司生產(chǎn)K型套管
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自買家付款之日起
3
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所在地:
河北 滄州市
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長期有效
最后更新:
2024-01-16 16:26
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公司基本資料信息
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詳細說明
K型套管由主體管道、墊圈、防脫壓蓋,螺栓構成。K型套管適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密性能穩(wěn)定要求的構筑物,廣泛用于建筑、化工、鋼鐵、自來水,污水處理等單位。
K型套管的水平定向鉆施工工藝流程跟怎樣加工件縮陷缺陷的問題
其一、K型套管的水平定向鉆施工工藝流程
K型套管的水平定向鉆施工工藝流程為:軌跡設計、先導孔鉆進、回拉擴孔、管道安裝、預試壓、接口防護、回拖鋪管、打壓驗收。
1先導孔鉆進
采用導向儀器和導向鉆頭,按照設計的鉆孔軌跡進行鉆進的施工過程。本工程的設計鉆進軌跡是結合管道的設計埋度、現(xiàn)場障礙物、地下管線、K型套管的彎曲半徑來進行較終定位。
2回拉擴孔
利用擴孔鉆頭由出土端至人土端進行回拉擴孔的施工過程。本工程所選用的管道為DN300的K型套管,管道直徑較小,故回拖擴孔分成2次進行。一次回拖擴孔采用DN200的鉆頭進行回拖,可以保護孔壁,不至于擴孔過大導致塌孔;二次采用DN400的鉆頭進行回拖,在確??妆诜€(wěn)定的同時,對導向孔進一步擴大,為管道敷設提供有利條件。
3管道安裝
水平定向鉆機與
K型套管
之間的安裝通過鉆機分動器、弓形卸扣、拖拉頭按照規(guī)定操作手冊進行連接。K型套管接口之間的安裝按照K型套管廠家提供的施工安裝手冊進行操作。安裝過程應經(jīng)過監(jiān)理單位檢測確認無誤后,進人下一步工序。
4回拖前預試壓
回拖施工前,應在地面進行預試壓,確保接口安裝質(zhì)量,試壓合格后方可進行施工;回拖施工后,應進行正式試壓工作,確?;赝鲜┕べ|(zhì)量。在管道尾部連接SIAWb盤插管件及打壓盲板,連接好打壓裝置及壓力表,注滿水后即可打壓。
5接口防護
預試壓合格后,應對管道接頭進行防護。本工程防護方式采用HDD熱收縮套包裹,再采用鋼制薄套筒包裹。
6回拖鋪管
通過水平定向鉆機利用鉆桿和回擴頭由出土端至人土端進行回拉鋪設管道的施工過程。具體操作如下。
1)回拖施工時,人土角控制在10°一18°,出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管單個接口的較大允許偏轉角為3°,對應較小曲率半徑為113m,鉆孔曲率半徑取值不低于2倍管道較小曲率半徑。
3)DN300拖拉管的終孔直徑控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口K型套管的較大允許拖拉力為400kN,回拖施工時,鉆機施加的較大回拖力不得超過管道較大允許拖拉力。
5)根據(jù)現(xiàn)場工況條件,采用開挖發(fā)送溝或V型支架等減阻措施。
其二、怎樣K型套管加工件縮陷缺陷的問題
隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,制造技術及產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,對
K型套管
加工質(zhì)量的要求也相應提高。把K型套管加工中氣孔、砂眼、渣孔、應力、變形、裂紋、縮孔、縮松、縮陷等鑄造缺陷減小到較低的限度是鑄造工作者長期以來致力的重要內(nèi)容。
K型套管加工凝固時,如果金屬液在型腔中形成封閉固體外殼,而殼內(nèi)處于真空狀態(tài),高溫下外殼強度不足、承載能力差時,就會在大氣壓力作用下使外殼塌陷而形成縮陷。根據(jù)該缺陷多發(fā)生在K型套管加工厚實部位可以看出,由于這種部位壁厚較大,凝固速度較其它部位緩慢,因而該部位容易成為其它部位的補縮源:其它先凝固部位凝固收縮時會從該部位吸取鐵液作為補縮源,而該部位較后凝固收縮時,其它部位早已凝固結束,因而無法外來鐵液補縮而較容易產(chǎn)生縮孔、縮松??s孔、縮松得不到補縮,就會形成負壓,比內(nèi)部凝固略早,但尚未凝固結束的外殼在大氣壓力作用下就會被壓癟而形成癟坑缺陷。
根據(jù)模擬結果及實際生產(chǎn)情況,進行工藝改進,將冒口高度由120mm增加到150mm,增大冒口的鐵液壓力,并且在K型套管加工厚大部位較后凝固區(qū)域增加與澆注系統(tǒng)相連接的側冒口(鐵液入冒口,加熱冒口后再進入型腔,因而屬于熱冒口),并使補縮通道尺寸足夠大。由于增加了側冒口,工裝受限,因此由一箱2件造型改為一箱1件造型,具體工藝。
工藝改進后共生產(chǎn)20件K型套管加工,通過觀察冒口形態(tài),發(fā)現(xiàn)冒口中間部位收縮很深,可見冒口起到了很好地補縮作用。對生產(chǎn)的入料座鑄鐵件加工進行檢查并通過UT探傷,雖然有2件鑄鐵件加工有較小尺寸的縮松,但是其位置處于鑄鐵件加工內(nèi)部毛坯面上,因此不影響K型套管加工使用,而且K型套管加工中的縮陷、縮孔、砂眼、氣孔等缺陷也基本。
滄州興源鑄業(yè)有限公司
(
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