江西槽型托輥生產(chǎn)企業(yè)~河北躍興輸送廠家定制托輥

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2024-03-11 09:47
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

托輥旋轉(zhuǎn)阻力和橡膠輸送帶前進(jìn)阻力占膠帶輸送機主要阻力50%～85%。在機長超過80m的膠帶輸送機總阻力計算公式中，總阻力受到諸如按照輸送機長度選取的裝料系數(shù)、與安裝情況和工作條件相關(guān)的承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、回程托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、模擬摩擦系數(shù)、輸送機長度、托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量等參數(shù)影響。

托輥常見故障以及拆卸過程
<一>、皮帶運輸機常見故障
1.皮帶打滑事故。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，皮帶運輸機作為主要運輸設(shè)備，主要是通過皮帶與驅(qū)動滾筒的摩擦力提供貨物向前運輸?shù)牧ΑＴ趯嶋H運行中，經(jīng)常會因為皮帶機運行張力不足、超負(fù)荷運載、皮帶與驅(qū)動滾筒摩擦力降低等原因出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，從而造成皮帶運輸機滿載停機，重新啟動時滾筒與膠帶之間產(chǎn)生較高的摩擦熱量，若未及時處理輕則磨斷皮帶，重則引發(fā)火災(zāi)，在一定程度上會降低產(chǎn)品輸送效率，造成不必要的經(jīng)濟損失。
2.皮帶跑偏事故。作為一種連續(xù)運輸裝置，皮帶運輸機的組成部分包括機架、輸送帶、托輥輪、張緊裝置、傳動裝置等，其具有較強的適應(yīng)性、較低的能耗以及較高的效率等特點，但在運行中很容易出現(xiàn)跑偏事故，如果調(diào)整不及時，輕則造成撒料，重則磨損皮帶邊緣，造成皮帶刮損事故。跑偏事故一般是包括以下幾個原因:一是帶式輸送機左右側(cè)受載不均勻，皮帶逐漸偏向載荷壓力較大的一側(cè)，造成皮帶跑偏；二是滾筒、托輥、機架等設(shè)備在安裝調(diào)試驗過程中不符合規(guī)范要求，主動滾筒與從動滾筒錯開距離較大，膠帶接頭不平行等，引起皮帶跑偏；三是滾筒機長期運行后得不到及時清掃，表面粘的雜物造成局部直徑變大，出現(xiàn)皮帶跑偏。皮帶運輸機跑偏事故不僅會對設(shè)備的使用壽命造成一定影響，而且還會造成停機事故或有人員傷亡。
3.皮帶斷裂事故。托輥配件在皮帶輸送機運行過程中，如果運輸貨物內(nèi)混入鋼釬、錨桿等鋒利的金屬或石塊，會在貨物壓力下劃傷皮帶或割斷皮帶，雖然皮帶具有較強的承載力，但無法抵擋利物的切割，皮帶斷裂后會造成嚴(yán)重的機電事故，而且大部分企業(yè)的皮帶斷裂事故都伴隨有嚴(yán)重的人員傷亡；如果皮帶跑偏比較嚴(yán)重或長期缺乏保養(yǎng)，達(dá)到承載后也會造成皮帶斷裂；膠帶長期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下，容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，長期使用后會使皮帶疲勞斷帶。
<二>、托輥配件托輥軸的拆卸過程
軸的拆卸過程也是非常重要，如果還要繼續(xù)使用的話，拆卸中的一些問題可能還會影響軸承本身的使用壽命，那么下面我們就來了解下關(guān)于輸送機托輥軸拆卸過程中需要注意的問題。
1、如何拆卸軸承外圈
關(guān)于軸承的外圈的拆卸是軸承拆卸的一步，這一部非常重要。一我們需要在軸承外僑的幾個位置設(shè)置專門的擠壓螺桿用螺絲，這是我們以后要用到的，我們需要變擰緊螺桿邊進(jìn)行拆卸。同時要就將這些螺桿的孔按上盲塞，使用分離式的軸承時需要將外殼的幾個切口墊上膠塊，一邊輕輕敲打一邊拆卸。
2、如何拆卸圓柱孔軸承
關(guān)于圓柱孔軸承的拆卸我們需要注意的是在拆卸內(nèi)圈的時候一定要先用壓力機械進(jìn)行，此時受力的地方一定要是內(nèi)圈。如果遇到大型的內(nèi)圈可以考慮采用油壓法，什么事油壓法?主要是在軸上面的油孔中加上適當(dāng)?shù)挠蛪?，這樣可以輕松地拔出內(nèi)圈。
如果遇到寬度很大的軸承需要同時使用兩個辦法，一個是油壓法一個是拉拔卡具。
3、錐孔軸承
當(dāng)使用比較小型的軸承的時候我們需要先固定住軸上的支撐內(nèi)圈，然后將螺母旋轉(zhuǎn)幾次之后使用墊塊和榔頭將其拉出。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：槽型托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。輸送機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。緩沖膠圈結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡化模具結(jié)構(gòu)，制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復(fù)合模設(shè)計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。

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