避免內(nèi)外涂塑鋼管起邊的舉措
　　1、在不改變支管溶接條件下，盡可能提升高壓聚乙烯層尾端環(huán)氧涂料的預埋長短，以避免無縫鋼管長期堆積所引起的無縫鋼管起邊及其管端比較嚴重電化學腐蝕。
　　2、假如管道安裝時間長，可以從管路尾端金屬上涂上可以焊防腐漆，以避免防腐涂層在儲存期間因銹蝕而起邊。
　　3、防腐管長期室外堆積，應先其覆蓋在管端，避免降水浸蝕并比較嚴重浸蝕管端。
　　4、嚴格管理管端預埋焊接的打磨拋光品質(zhì)，溶接處高壓聚乙烯凹形槽的內(nèi)部與管口的其余部分同樣。環(huán)氧涂料長度要保持在20mm左右，以避免焊接頂部的環(huán)氧涂料被浸蝕進而造成PE防腐涂層起邊。

　　管端焊接的時候要注意：
　　1、從焊接碾磨到高壓聚乙烯倒圓角的開端，高壓聚乙烯層平整一部分應是10-20mm，沒有愈多的溶接相對高度，而且是與管身同樣，以確定高壓聚乙烯的擠壓和粘接管路尾端的管溝品質(zhì)。
　　2、碾磨后焊接的加固應盡量與管身平齊，而且不應該有很明顯的加固以避免在碾磨高壓聚乙烯層倒圓角時把環(huán)氧涂料擦下去。
　　假如維護詳細，則保存的部分環(huán)氧粉末涂料只有延遲時間由管端浸蝕造成邊緣翹起來。家庭用管端高壓聚乙烯斜坡生產(chǎn)加工是由鋼絲輪碾磨完成，這時候毀壞環(huán)氧涂料鍍層。反過來，應當生產(chǎn)加工傾斜角，刃口的底層應當通過操縱激光切割深入的設備加以控制，以防毀壞環(huán)氧涂料鍍層。
　　內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)機組進行檢修時放空循環(huán)水，無需再做停機防腐措施；滾槽后在槽突出部分的涂塑層會受到損傷，需要進行修補，修補至涂層表面光滑，整體無裂縫無破損點內(nèi)外涂塑鋼管技術在國外工業(yè)化已經(jīng)比較成熟，內(nèi)外涂塑復合鋼管已經(jīng)被普遍使用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等的眾多區(qū)域，輸水管路有80%～90%的管材采用內(nèi)外涂塑鋼管。但是這項技術在我國僅僅是剛剛興起，內(nèi)外涂塑鋼管存在一些問題。
　　在維護保養(yǎng)方面，內(nèi)外涂塑鋼管需要定期進行清洗和防腐處理。清洗時可使用清水或用清洗劑進行沖洗，以去掉管道內(nèi)的污垢和雜質(zhì)。防腐處理則可采用涂刷防腐涂料或進行陰保護等方式，以延長管道的使用壽命。同時，在使用過程中還應注意控制流體的溫度和壓力，避免超出管道的承受范圍。
　　隨著我國對基礎設施建設的持續(xù)投入和產(chǎn)業(yè)升級的不斷推進，內(nèi)外涂塑鋼管的市場需求呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。是在環(huán)保要求日益嚴格的背景下，內(nèi)外涂塑鋼管作為一種環(huán)保型材料，受到了越來越多用戶的青睞。
　　未來，隨著技術的不斷進步和市場的不斷擴大，內(nèi)外涂塑鋼管的應用區(qū)域?qū)悠毡椋阅芤矊⒂硬诲e。同時，隨著我國對管道穩(wěn)定性的重視程度不斷提升，對內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量和性能要求也將愈加嚴格。因此，內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)廠家需要不斷創(chuàng)新和改進生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能，以達到市場的需求和用戶的期望。
　　河北亨源管道裝備集團有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑鋼管以及管道防腐業(yè)務的涂塑鋼管廠家。主營：煤礦井下用涂層復合鋼管，煤礦瓦斯排放涂塑鋼管，礦用涂塑復合鋼管，礦用雙抗涂塑鋼管，礦用環(huán)氧粉末涂塑鋼管，礦用內(nèi)外涂塑螺旋鋼管等相關產(chǎn)品。亨源公司有自己的立實驗室，檢測設備繁多。檢測設備包括磁性測厚儀、漆膜沖擊試驗器、電火花檢漏儀、酒精燈燃燒箱、電控電動試壓泵等。為產(chǎn)品研討、供應商評定、進貨檢驗、過程檢驗及后期產(chǎn)品檢驗提供服務與確定。
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