安徽UHPC板_樂潽（北京）陶瓷廠價訂購UHPC板

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所在地：	北京
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-04-26 10:45
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公司基本資料信息

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詳細說明

UHPC通過選用高活性的微細材料，采用緊密積和纖維增強技術配制而成。通常會采用硅酸鹽水泥、硅灰、石英粉、細硅砂、減水劑、水、鋼或有機纖維等高強度韌性材料為原料。密度大、表面光潔度高、質地細膩，有溫潤如玉之感，加上其優(yōu)異的物理性能，且可塑性極強，可以實現(xiàn)復雜多變的造型。高抗壓抗彎折（可做懸空屋面)、低收縮、背栓抗拔性能高，同時總重量輕，強度高，無需另加結構支撐，可做大規(guī)模板。實現(xiàn)了抗壓強度和抗折強度的平衡。

陶板的生產工藝過程及討論與施工技術要點
【一】、陶土板的生產工藝過程及討論
陶土板實際上就是從劈開磚演變過來的，生產陶土板的原料配方和工藝過程都與劈開磚非常類似，所以有人說陶土板也就是超大規(guī)格的劈開磚，通常的陶板的生產工藝流程。
對于陶土磚的生產工藝過程，我們總結出四句話：即“原料配方是基礎，擠出成型是關鍵，濕坯干燥是難點，提高產量是方向”。
1原料配方是基礎
由于陶土板是用真空螺旋擠出機濕法擠出成型的，所以要求原料要具有足夠的可塑性，通常認為可塑性指數(shù)至少應該達到12，否則較難成型。同時要求坯料成型水分應該盡可能的低，有機物含量盡量的少，以利于減少坯體的變形和縮短產品的燒成時間。
2擠出成型是關鍵
因為陶板規(guī)格比較大，對產品平整度要求嚴格，生產陶板的擠出機較少要達到三個要求：①擠出效率要高，否則泥料老是在泥缸內打轉，就會發(fā)熱擠不出來；②擠出壓力要大，如果壓力太小，擠出的濕坯強度就低，干燥時易變形；③橫截面上的擠出壓力要均勻，否則擠出來的坯料就會因收縮不均勻而扭曲變形甚至開裂。
國外進口的陶板擠出機高達數(shù)百萬元.并且遠隔重洋，出了問題后技術服務工作都為不便，為了適應行業(yè)發(fā)展需求，打破國外技術壟斷，我公司在多年擠出機經驗的基礎上，經過不懈的努力，成功開發(fā)出完我國產化并擁有自主知識產權的陶板擠出機，該套設備主要有以下特點和優(yōu)點：a.雙螺旋反向擠出，螺旋應力對產品的影響，解決了普通磚機因螺旋應力導致產品變形和開裂的問題。
b.擠出壓力較大，較高擠出壓力可以達到5MPa，從而保證擠出的濕坯具有較高的強度，在干燥過程中不容易變形。
c.出泥口寬，橫截面上的擠出力分布均勻，可以擠壓600mm~800mm寬的大塊產品。并且由于在擠出口前端設置了內部泥流均化調節(jié)裝置，所以受力均勻。
d.機體采用冰水內外雙重冷卻，即在擠出機泥缸和主軸內設置冰水循環(huán)冷卻裝置，采用工業(yè)制冷機強制冷卻，較大限度地擠出機工作時泥料與機體因摩擦面產生的熱量，從而使成型坯料水分可以低，擠制產品質量好。
3濕坯的干燥是難點
由于陶土板規(guī)格比較大，又是中空結構，擠出時受力比較復雜，擠壓成型的水分較高，如果干燥制度不合理，干燥周期過快，就容易發(fā)生開裂。
目前的干燥主要有兩種方式：一種是烘房干燥；二種是輥道干燥。烘房干燥在干燥氣流、溫度均勻性方面不如輥道式干燥，因此干燥周期相對較長，效率較低。而輥道式干燥器設備則相對復雜，投資較大，其一次性投資甚至比配套的窯爐還要高，但由于其溫度、濕度、風壓等分布均勻性較好，干燥效率較高，是目前陶板干燥器的主流。
4提高產量是發(fā)展方向由于陶土板采用真空擠出成型，坯體透氣性差，有機物含量高，加上坯體較厚，從而導致陶土板的燒成周期相對比較長，產量較低。目前，陶板單線日產量多在2000㎡左右，相比日產量上萬平方米的墻地磚生產線，陶板生產線的產量就顯得比較低。因此開發(fā)快燒配方，改進窯爐結構，縮短干燥和燒成周期，提高單線產量應該是今后陶板發(fā)展方向。
【二】、開放式陶板幕墻施工技術要點
1、預埋件安裝
在安裝前做好施工測量放線工作，在各層投點工作完成后，開始布控內控線，要以建筑主體施工控制線為主，將主控線平移至結構邊緣，方便連線施工位置，若粗在柱位，則需要避開。利用全站儀監(jiān)控防止出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，確保內控線和放樣符合施工設計，做好測量復核工作并布置好豎向控制線。為了的避免埋板偏位與防雷連接問題的出現(xiàn)，采取安裝并調整預埋件方法，預埋件使用埋板專用的螺栓連接，安裝時需要先處理埋板偏差問題，對于偏差較大的埋板，則需要增補后埋件，既要滿足施工要求，又要保證建筑的經濟性和性，做好連接件調整工作。
2、安裝豎向龍骨
豎向龍骨安裝技術要點：在安裝立柱前，采取拉進法來檢查直線度，若直線度不符合施工要求，則需要矯正，將誤差的控制在合理的范圍內；通常情況下立柱安裝，要在底層向上層推安裝；根據(jù)施工圖來檢查主梁加工孔位的準確性，調節(jié)好連接件和立柱角度；在安裝鋼龍骨時，每樓層要留一處豎向伸縮縫，根據(jù)施工要求控制伸縮縫等的間隙，利用套筒做好連接，確保施工質量。
3、安裝橫向龍骨
在安裝橫向龍骨時，為了安裝方便，龍骨斷料的尺寸要小于分割的尺寸，橫向龍骨安裝要根據(jù)下水平橫向線安裝，橫料要全部擰緊，保證5分緊，再根據(jù)橫向魚絲線調節(jié)，確保符合施工要求。在安裝橫龍骨掛件與分縫件時，先要在橫梁上面安裝鋁合金掛件，并調節(jié)左右標高，其次要將鋁合金掛件和寶貴石緊密牢固的連接在一起，保證其力矩檢測符合標準，較后在和橫梁相互連接的鋁合金掛件上，掛上陶土板，需要注意的是要嚴格控制垂直度、平整度、縫寬以及分格尺寸等，將其控制在合理誤差范圍內，在調整好螺栓后，利用定位螺栓做好定位，確保安裝的質量。
4、安裝陶土板的施工要求
陶土板安裝要自上而下安裝，同時需要安裝導水板，形成排水系統(tǒng)。在安裝陶土板時，需要測量陶土板的外觀尺寸，防止不合格產品進人幕墻施工現(xiàn)場，確保陶土板規(guī)格，以此保證陶板安裝的垂直性，在陶板進場后，需要做好統(tǒng)一安放。安裝陶土板不銹鋼固件或者鍍鋅固件，要將豎向陶土板縫距離，控制在合理的范圍內，并且要保證豎縫要順直，在完成這一環(huán)節(jié)施工后，要安裝陶土板掛接件，利用掛接件來調整陶板土安裝的平整度，在完成后底部橫梁掛接件安裝后，利用線繩做好微調處理，時刻保證安裝的順直程度。再安裝頂部面板、女兒墻的頂壓、邊角異形板等，完成陶土板安裝后，要做好清理工作，清理陶土板時，要需要做好找補工作，并且要對挖外墻封邊接點位置，做好注膠處理，以此提高防水和防滲效果。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產線2條，日產量超過5000㎡，產品規(guī)格200×200至800×1500都可生產，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。

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