江蘇陶板幕墻_樂潽（北京）陶瓷廠價(jià)銷售陶板幕墻

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所在地：	北京
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最后更新：	2024-05-22 10:58
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

陶土板幕墻的接縫設(shè)計(jì)結(jié)合陶板的材料特性確保了幕墻表面的水導(dǎo)流效果，由此可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進(jìn)而保持幕墻表面的美觀。陶板可以根據(jù)不同的安裝尺寸要求進(jìn)行切割，來滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)風(fēng)格。陶板的自潔能力和其的陶質(zhì)顏色大的激起了業(yè)主和建筑設(shè)計(jì)師的興趣。
陶板幕墻物理特性
1、顏色：14種標(biāo)準(zhǔn)顏色，分別為：淺紅色、托斯卡納紅、紅、紅褐色、杏黃、珍珠白、沙土色、土黃色、銀灰色、淺灰色、鉑金灰、鐵灰色、火山灰、冰藍(lán)色。
2、表面質(zhì)地：標(biāo)準(zhǔn)（平板）和溝槽（槽板）2種
3、寬度：從150mm到300mm共有10種不同規(guī)格:
4、厚度： 30mm
5、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：400mm，450mm，500mm，600mm，625mm（特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需要定制）
6、接縫寬度：垂直豎縫8mm/4mm，橫縫12mm
7、透氣縫隙：3mm
8、干燥重量：≤50kg/㎡(整個(gè)系統(tǒng)不超過55kg/㎡)
9、抗霜凍性：經(jīng)100次凍融循環(huán)后無損
10、抗撞擊強(qiáng)度：≥5.8 KN
11、防火性能：防火等級(jí)為A1，每個(gè)部件都難燃
12、耐酸堿性：優(yōu)
13、收縮性：無
14、抗震性：優(yōu)
15、聲學(xué)功能: 使用陶土板可少噪音9dB
16、檢測(cè)規(guī)范: 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及。

陶土板的形式和生產(chǎn)工藝過程及討論
<一>、陶板的形式
以產(chǎn)品形態(tài)來區(qū)分，陶板可分為陶板、異型陶板、陶土百葉(也稱陶棍)3大類。
1)陶板
泛指厚度不超過30mm的所有平板式產(chǎn)品。一般分為15，18和30等3種，是目前在市場(chǎng)中應(yīng)用較廣泛的形式。由十是中空產(chǎn)品，太薄會(huì)降低板材的抗沖擊強(qiáng)度，太厚則會(huì)加大平均重量。為幕墻分割之便利，陶板的寬度一般為250，300，450，500，長(zhǎng)度一般取3的倍數(shù)，通常為600，900，1200。
2)異型陶板
泛指所有需要定制加工的特殊款型產(chǎn)品，用于不同角位處理、特殊墻而處理而定制加工的非常規(guī)產(chǎn)品。異型陶板一般由設(shè)計(jì)師根據(jù)設(shè)計(jì)要求，遵循模具擠出的原理，設(shè)計(jì)出不同形狀的產(chǎn)品外觀，由生產(chǎn))家為其專門開模生產(chǎn)。
3)陶土百葉泛指用于建筑遮陽的陶產(chǎn)品，包括方形百葉(立方陶)，矩形百葉以及梭形百葉。陶土百葉(也稱陶棍)，亦可定制加工，可設(shè)計(jì)不同的擠出形狀，從而得到不同形式的陶板，一般長(zhǎng)度限定值不超過1500，可任意切割。
<二>、陶土板的生產(chǎn)工藝過程及討論
陶土板實(shí)際上就是從劈開磚演變過來的，生產(chǎn)陶土板的原料配方和工藝過程都與劈開磚非常類似，所以有人說陶土板也就是超大規(guī)格的劈開磚，通常的陶板的生產(chǎn)工藝流程。
對(duì)于藝術(shù)水泥的生產(chǎn)工藝過程，我們總結(jié)出四句話：即“原料配方是基礎(chǔ)，擠出成型是關(guān)鍵，濕坯干燥是難點(diǎn)，提高產(chǎn)量是方向”。
1原料配方是基礎(chǔ)
由于陶土板是用真空螺旋擠出機(jī)濕法擠出成型的，所以要求原料要具有足夠的可塑性，通常認(rèn)為可塑性指數(shù)至少應(yīng)該達(dá)到12，否則較難成型。同時(shí)要求坯料成型水分應(yīng)該盡可能的低，有機(jī)物含量盡量的少，以利于減少坯體的變形和縮短產(chǎn)品的燒成時(shí)間。
2擠出成型是關(guān)鍵
因?yàn)樘瞻逡?guī)格比較大，對(duì)產(chǎn)品平整度要求嚴(yán)格，生產(chǎn)陶板的擠出機(jī)較少要達(dá)到三個(gè)要求：①擠出效率要高，否則泥料老是在泥缸內(nèi)打轉(zhuǎn)，就會(huì)發(fā)熱擠不出來；②擠出壓力要大，如果壓力太小，擠出的濕坯強(qiáng)度就低，干燥時(shí)易變形；③橫截面上的擠出壓力要均勻，否則擠出來的坯料就會(huì)因收縮不均勻而扭曲變形甚至開裂。
國外進(jìn)口的陶板擠出機(jī)高達(dá)數(shù)百萬元.并且遠(yuǎn)隔重洋，出了問題后技術(shù)服務(wù)工作都為不便，為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求，打破國外技術(shù)壟斷，我公司在多年擠出機(jī)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不懈的努力，成功開發(fā)出完我國產(chǎn)化并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的陶板擠出機(jī)，該套設(shè)備主要有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：a.雙螺旋反向擠出，螺旋應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品的影響，解決了普通磚機(jī)因螺旋應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形和開裂的問題。
b.擠出壓力較大，較高擠出壓力可以達(dá)到5MPa，從而保證擠出的濕坯具有較高的強(qiáng)度，在干燥過程中不容易變形。
c.出泥口寬，橫截面上的擠出力分布均勻，可以擠壓600mm~800mm寬的大塊產(chǎn)品。并且由于在擠出口前端設(shè)置了內(nèi)部泥流均化調(diào)節(jié)裝置，所以受力均勻。
d.機(jī)體采用冰水內(nèi)外雙重冷卻，即在擠出機(jī)泥缸和主軸內(nèi)設(shè)置冰水循環(huán)冷卻裝置，采用工業(yè)制冷機(jī)強(qiáng)制冷卻，較大限度地?cái)D出機(jī)工作時(shí)泥料與機(jī)體因摩擦面產(chǎn)生的熱量，從而使成型坯料水分可以低，擠制產(chǎn)品質(zhì)量好。
3濕坯的干燥是難點(diǎn)
由于陶土板規(guī)格比較大，又是中空結(jié)構(gòu)，擠出時(shí)受力比較復(fù)雜，擠壓成型的水分較高，如果干燥制度不合理，干燥周期過快，就容易發(fā)生開裂。
目前的干燥主要有兩種方式：一種是烘房干燥；二種是輥道干燥。烘房干燥在干燥氣流、溫度均勻性方面不如輥道式干燥，因此干燥周期相對(duì)較長(zhǎng)，效率較低。而輥道式干燥器設(shè)備則相對(duì)復(fù)雜，投資較大，其一次性投資甚至比配套的窯爐還要高，但由于其溫度、濕度、風(fēng)壓等分布均勻性較好，干燥效率較高，是目前陶板干燥器的主流。
4提高產(chǎn)量是發(fā)展方向由于陶土板采用真空擠出成型，坯體透氣性差，有機(jī)物含量高，加上坯體較厚，從而導(dǎo)致陶土板的燒成周期相對(duì)比較長(zhǎng)，產(chǎn)量較低。目前，陶板單線日產(chǎn)量多在2000㎡左右，相比日產(chǎn)量上萬平方米的墻地磚生產(chǎn)線，陶板生產(chǎn)線的產(chǎn)量就顯得比較低。因此開發(fā)快燒配方，改進(jìn)窯爐結(jié)構(gòu)，縮短干燥和燒成周期，提高單線產(chǎn)量應(yīng)該是今后陶板發(fā)展方向。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營(yíng)項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線2條，日產(chǎn)量超過5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。

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