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河南陶土板_樂潽(北京)陶瓷公司廠價銷售棍板一體

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最后更新: 2024-07-13 17:00
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詳細(xì)說明
棍板一體是指利用陶板和陶棍結(jié)合而成的產(chǎn)品,使用方便,操作簡單,是一種廣泛使用的建材。
棍板一體利用水平尺或激光水平儀,根據(jù)施工設(shè)計,按要求模數(shù)在墻面上標(biāo)出抱框安裝位置;根據(jù)標(biāo)出的安裝線,將抱框安裝在墻面上,調(diào)整好抱框的垂直度,離墻距離,然后固定。注意的是,抱框只安裝在立方陶的連接處;在安裝好的抱框間利用螺絲安裝陶棍,調(diào)整好陶棍的水平度及位置后固定,從下往上依次重復(fù)安裝;安裝完陶棍后,用水將幕墻清洗干凈。
陶板幕墻的外觀特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝過程及討論
其一、陶土板幕墻的外觀特點(diǎn)
陶土板幕墻和常規(guī)的玻璃、石材、鋁板幕墻一樣,都屬于構(gòu)件式幕墻,通常由橫料或橫、豎料加上陶土面板組成。陶土板幕墻除了具備構(gòu)件式幕墻所具有的基本特征外,由于陶土板自身的特點(diǎn),在外觀和性能上有其的特點(diǎn)。
(1)陶板作為由天然陶土燒制而成的外墻板材,表面不須做任何人工處理,自然而不粗糙,色彩且均勻多樣,50年不變色,體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑時尚返樸歸真以及人性之于建筑的理念,風(fēng)格既傳統(tǒng)又時尚,襯托出較高的藝術(shù)品味。
(2)陶土板的顏色由陶土燒制后的決定,不加任何顏料,因而色彩鮮艷自然,且色差小,其顏色亮度可隨外界自然光和天氣的變化而改變;同時它能抵的照射,長期保持色澤鮮艷。
(3)陶土板顏色豐富多樣,不限于傳統(tǒng)的紅色,目前已有的顏色多達(dá)十余種,為業(yè)主和建筑師提供了較大的選擇空間;如表面采用釉面處理,則顏色的選擇范圍大
(4)陶土板形式多樣化,表面可作光面、沙面、起皺型、凹槽型等不同形式,且不影響顏色效果,為建筑設(shè)計提供了大的發(fā)揮空間。
其二、陶土板的生產(chǎn)工藝過程及討論
陶土板實(shí)際上就是從劈開磚演變過來的,生產(chǎn)陶土板的原料配方和工藝過程都與劈開磚非常類似,所以有人說陶土板也就是超大規(guī)格的劈開磚,通常的陶板的生產(chǎn)工藝流程。
對于藝術(shù)水泥的生產(chǎn)工藝過程,我們總結(jié)出四句話:即“原料配方是基礎(chǔ),擠出成型是關(guān)鍵,濕坯干燥是難點(diǎn),提高產(chǎn)量是方向”。
1原料配方是基礎(chǔ)
由于陶土板是用真空螺旋擠出機(jī)濕法擠出成型的,所以要求原料要具有足夠的可塑性,通常認(rèn)為可塑性指數(shù)至少應(yīng)該達(dá)到12,否則較難成型。同時要求坯料成型水分應(yīng)該盡可能的低,有機(jī)物含量盡量的少,以利于減少坯體的變形和縮短產(chǎn)品的燒成時間。
2擠出成型是關(guān)鍵
因?yàn)樘瞻逡?guī)格比較大,對產(chǎn)品平整度要求嚴(yán)格,生產(chǎn)陶板的擠出機(jī)較少要達(dá)到三個要求:①擠出效率要高,否則泥料老是在泥缸內(nèi)打轉(zhuǎn),就會發(fā)熱擠不出來;②擠出壓力要大,如果壓力太小,擠出的濕坯強(qiáng)度就低,干燥時易變形;③橫截面上的擠出壓力要均勻,否則擠出來的坯料就會因收縮不均勻而扭曲變形甚至開裂。
國外進(jìn)口的陶板擠出機(jī)高達(dá)數(shù)百萬元.并且遠(yuǎn)隔重洋,出了問題后技術(shù)服務(wù)工作都為不便,為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求,打破國外技術(shù)壟斷,我公司在多年擠出機(jī)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過不懈的努力,成功開發(fā)出完我國產(chǎn)化并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的陶板擠出機(jī),該套設(shè)備主要有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):a.雙螺旋反向擠出,螺旋應(yīng)力對產(chǎn)品的影響,解決了普通磚機(jī)因螺旋應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形和開裂的問題。
b.擠出壓力較大,較高擠出壓力可以達(dá)到5MPa,從而保證擠出的濕坯具有較高的強(qiáng)度,在干燥過程中不容易變形。
c.出泥口寬,橫截面上的擠出力分布均勻,可以擠壓600mm~800mm寬的大塊產(chǎn)品。并且由于在擠出口前端設(shè)置了內(nèi)部泥流均化調(diào)節(jié)裝置,所以受力均勻。
d.機(jī)體采用冰水內(nèi)外雙重冷卻,即在擠出機(jī)泥缸和主軸內(nèi)設(shè)置冰水循環(huán)冷卻裝置,采用工業(yè)制冷機(jī)強(qiáng)制冷卻,較大限度地擠出機(jī)工作時泥料與機(jī)體因摩擦面產(chǎn)生的熱量,從而使成型坯料水分可以低,擠制產(chǎn)品質(zhì)量好。
3濕坯的干燥是難點(diǎn)
由于陶土板規(guī)格比較大,又是中空結(jié)構(gòu),擠出時受力比較復(fù)雜,擠壓成型的水分較高,如果干燥制度不合理,干燥周期過快,就容易發(fā)生開裂。
目前的干燥主要有兩種方式:一種是烘房干燥;二種是輥道干燥。烘房干燥在干燥氣流、溫度均勻性方面不如輥道式干燥,因此干燥周期相對較長,效率較低。而輥道式干燥器設(shè)備則相對復(fù)雜,投資較大,其一次性投資甚至比配套的窯爐還要高,但由于其溫度、濕度、風(fēng)壓等分布均勻性較好,干燥效率較高,是目前陶板干燥器的主流。
4提高產(chǎn)量是發(fā)展方向由于陶土板采用真空擠出成型,坯體透氣性差,有機(jī)物含量高,加上坯體較厚,從而導(dǎo)致陶土板的燒成周期相對比較長,產(chǎn)量較低。目前,陶板單線日產(chǎn)量多在2000㎡左右,相比日產(chǎn)量上萬平方米的墻地磚生產(chǎn)線,陶板生產(chǎn)線的產(chǎn)量就顯得比較低。因此開發(fā)快燒配方,改進(jìn)窯爐結(jié)構(gòu),縮短干燥和燒成周期,提高單線產(chǎn)量應(yīng)該是今后陶板發(fā)展方向。
樂潽(北京)陶瓷有限公司http://www.lepucn.com)主營項目:GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板,公司擁有陶板生產(chǎn)線2條,日產(chǎn)量超過5000㎡,產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn),顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。
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