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遼寧陶板幕墻-樂潽(北京)陶瓷公司廠家訂購陶板幕墻

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最后更新: 2024-07-29 13:57
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詳細說明
陶土板幕墻缺點:
1、幕墻系統(tǒng)的抗變形能力:對幕墻系統(tǒng)的每個重要部位進行科學的力學計算,考慮風壓、自重、、溫度等作用對幕墻系統(tǒng)的影響,對埋件、連接系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、面板及緊固件進行仔細校核,確保幕墻的性。
2、板塊是否采用浮動連接;浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復能力,保證幕墻的整體性,不會使幕墻因受作用力而造成變形,避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發(fā)生。
3、板塊的固定方式:板塊的固定方式對板塊的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固定點的受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果,所以板塊的固定方式采用定距壓緊的固定方式,保證幕墻表面的平整度。
4、復合型面材材料拆邊處是否有補強措施:因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度,厚度變薄,強度降低,所以拆邊有可靠的補強措施。
5、板背面是否合理設置加強筋,以增加板面的強度和剛度。加強筋的布置距離以及加強筋本身的強度和剛度,均滿足要求,以保證幕墻的使用功能及性。
6、防水密封方式是否合理:防水密封方式很多,結(jié)構(gòu)防水,內(nèi)部防水,打膠密封,不同的密封方式也不盡相同,選擇適合的密封方式用于工程中,保證幕墻的功能及外飾效果。
7、選用材料是否滿足規(guī)范、標準及設計要求。
建筑陶板幕墻的施工方法跟建筑綠色節(jié)能要求
{一}、干掛陶土板幕墻的施工方法
1初次彈線分格
根據(jù)外裝演排板圖和板的尺寸先在墻上予排,是保證窗間墻排板的一致性,若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象,要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處,并做到窗兩邊對稱。
2彈線確定主龍骨位置
初排經(jīng)調(diào)整保證窗間墻排板一致后,用鋼絲鉛錘吊線確定主龍骨位置,確定豎向主龍骨間距,橫向次龍骨間距。
3施工連接件
1)轉(zhuǎn)接件是幕墻安裝一個重要環(huán)節(jié),該部分工作還應包含埋板的偏位處理,防雷的連接等。連接件與埋件是通過焊 接,將連接件與埋板進行可靠連接;
2)埋件先進行偏差處理,偏差大的需進行后埋處理(后埋處理采用后置埋件通過化學螺栓與鹼結(jié)構(gòu)墻連接),確保、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求;
3)提前打好孔,用膨脹螺栓與鹼梁利連接,墻體部位用雙面預埋鐵板對拉固定。
4焊 接豎向鋼龍骨
1)豎向鋼龍骨一般采用120x60x4鍍鋅鋼方管。豎向鋼龍骨的安裝依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝豎向鋼龍骨施工一般是從底層開始,然后逐層向上推移進行;
2)為確保陶土板外立面的平整。先將角位垂直鋼絲布置好,安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準,進行豎向鋼龍骨的安裝;
3)豎向鋼龍骨在安裝之前,先對豎向鋼龍骨進行直線度的檢查,檢查的方法采用拉進法,若不符合要求,經(jīng)矯正后再上墻進行安裝,將誤差控制在允許的范圍內(nèi);
4)熟悉圖紙,并根據(jù)現(xiàn)場測量出來的尺寸繪制的豎向鋼龍骨加工圖;
5)先對照施工圖檢查繪制的豎向鋼龍骨加工圖是否正確,豎向鋼龍骨的加工孔位是否正確;
6)將豎向鋼龍骨運輸?shù)街付ǖ陌惭b位置,初步調(diào)整垂直度與水平度后,使用螺栓將豎向鋼龍骨與連接件貫穿連接,通過連接件上長孔進行調(diào)整,再次檢查其垂直度與水平度,調(diào)整完畢后,上緊螺母;
7)豎向鋼龍骨就位后,依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查,各尺寸符合要求后,對鋼龍骨進行直線的檢查,確保鋼龍骨的軸線偏差;
8)整個墻面豎向鋼龍骨的安花裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化,誤差不得向外伸延,各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。檢查完畢、合格后,填寫隱蔽工程驗收單,報監(jiān)理驗收。

{二}、建筑陶板綠色節(jié)能要求
陶板是以天然的陶土作為原料,長三角地區(qū)自然資源比較豐富,陶土的色澤溫和,水泥板在高溫燒制下能有較好的強度,顏色豐富且不褪色,陶棍的表面質(zhì)感淳厚,有秦磚漢瓦的韻味,符合藝術(shù)館的文化底蘊。況且陶棍在工程使用中損壞的產(chǎn)品還可回收后再次加工利用,屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,符合當前綠色節(jié)能建筑的要求。
陶棍雖然有很多優(yōu)點,但在本工程運用時遇到一個難題,即固定方式的問題。陶棍常規(guī)的固定方式是陶棍通過背而飾的鍍鋅角碼與支柱相連接,這樣連接簡便可靠,但不能實現(xiàn)相鄰陶棍的錯落,且從陶棍背而能看到連接角碼,關(guān)觀度不夠。為實現(xiàn)設計效果,我們先設計了U型槽鋼,利用U型槽鋼來形成一棍一棍的豎向分隔,考慮到機械折邊的較小寬度要求,我們把槽口寬度定在100mm,用10mm厚鐵板折成220x100的U型槽,通過U型槽與主體鋼結(jié)構(gòu)柱的焊 接形成陶棍幕墻的受力支柱。
每一棍的陶棍幕墻骨架我們把它設計成博古架形式,用15mm厚155mm寬的扁鋼和100mmx50mmx4mm的方鋼焊 接成鐵質(zhì)的博古架,100x50的方鋼焊 接的位置要預先訓一算好,確保以后安裝時方鋼的前而正好是1根陶棍。博古架內(nèi)陶棍采用10根一組形式嵌入,以后萬一陶棍有損壞的話拆一組換一下就行了。博古架內(nèi)單根陶棍與105寬扁鐵采用平頭螺絲連接,一組陶棍與博古架采用螺栓連接,而博古架與U型槽鋼也采用螺栓連接。在這個方案論證中,曾考慮陶棍與博古架之間采用專用的卡接件直接連接,但考慮到這樣連接就會在每根陶棍與博古架之間產(chǎn)生間隙而放棄。
在這個陶棍格柵幕墻系統(tǒng)中,陶板幕墻豎向立柱選用155mmx15mm矩形實心扁鋼,橫桿選用50mmx100mmx4mm方鋼管,因為靠近結(jié)構(gòu)兩側(cè)的扁鋼以300mm間距的螺栓與主鋼結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,故可將兩側(cè)矩形實心鋼材與主結(jié)構(gòu)看做一體,二者沿統(tǒng)一的中和軸產(chǎn)生撓曲,因此主要校核中間兩根實心鋼材。計算時考慮建筑耐久年限為50年。
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